小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜(za)質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收集并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。