吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適(shi)用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理(li)(li)和(he)(he)處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層附著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產(chan)效率。