小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集(ji)并(bing)回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用(yong)拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。