小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金(jin)屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力(li)的(de)(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件(jian)表(biao)面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結(jie)構和(he)工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大(da)的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。