小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理和處(chu)(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效率。