大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材(cai)表面(mian)(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組(zu)成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包(bao)括清理、收集(ji)(ji)和回收三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料收集(ji)(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處理(li)(li)等，提高生產效(xiao)率。