小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高生產效率。