吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部(bu)分，通(tong)過真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理(li)(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理(li)(li)和處(chu)(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等，提高生(sheng)產效率。