小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集系統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方(fang)式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連續拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在金屬(shu)表面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面(mian)(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通(tong)過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。