小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而(er)去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。