吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸物(wu)料在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收集和回(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集系統將(jiang)拋丸后的(de)廢料(liao)收集并回(hui)收，提(ti)高資(zi)源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使(shi)用拋丸(wan)機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。