大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。