小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋丸物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面的雜(za)質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機的結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。