吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)集和(he)回(hui)(hui)收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)(lian)續式輸(shu)(shu)送帶系(xi)統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理和(he)處(chu)(chu)理，以提(ti)高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)(li)后的金屬板(ban)材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。