小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分(fen)類(lei)

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。