吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙度：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可(ke)以增加金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)粗(cu)(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下(xia)一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。