小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian),通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用,從(cong)而去除(chu)表面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。
1. 拋(pao)丸(wan)器:拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分,它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉,拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被(bei)投射出來(lai)。
2. 吊鉤(gou):金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部,待(dai)拋丸完成后(hou),通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。
3. 室內清(qing)潔系統:工件表面清(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分,通過(guo)真空廢料收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou),提高資源利用效率。
產(chan)品分類
根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構(gou)和工作方式不同,吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機:工(gong)件(jian)通過連(lian)續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送,快速連(lian)續拋丸,適(shi)用于產量(liang)較大(da)的生產線。
吊鉤式拋丸機應(ying)用
吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業,常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面:
1. 清理金屬(shu)(shu)表面:吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等雜質,提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質量。
2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng):在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前,需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li),以(yi)提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。
3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度(du):通過拋丸機(ji)處理,可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度(du),提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的(de)(de)可靠性,減少涂(tu)(tu)層脫落的(de)(de)風險。
4. 表面(mian)處理(li)后繼工序:拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直接進入(ru)下一道工序,如焊接、熱處理(li)等,提高生產(chan)效率。