吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道工序，如焊(han)接、熱處理等，提高生產效率(lv)。