吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機設備利用(yong)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附(fu)著的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高(gao)生產效率。