大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通(tong)過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的(de)結構(gou)和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。