小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離(li)心力的(de)作(zuo)用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收集和(he)回收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收集并(bing)回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進入下(xia)一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高生產(chan)效率(lv)。