吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到(dao)金屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和(he)工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和(he)(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率(lv)。