小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)系統主要包括(kuo)清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系統將拋丸(wan)后的廢料收集并(bing)回收，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸(wan)機能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。