小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高(gao)生產效率。