小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見(jian)的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有(you)效清理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。