濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

產品(pin)結構(gou)

濾(lv)筒(tong)式(shi)除塵器的結構(gou)是由進風管(guan)、排風管(guan)、箱體、灰(hui)斗、清(qing)灰(hui)裝置(zhi)、導(dao)流裝置(zhi)、氣(qi)流分流分布板、濾(lv)筒(tong)及電控裝置(zhi)組成，類似氣(qi)箱脈沖袋(dai)除塵結構(gou)。

濾(lv)筒在(zai)除(chu)塵器中的布置(zhi)很重要，既可以垂直布置(zhi)在(zai)箱(xiang)體花(hua)板上(shang)，也可以傾(qing)斜布置(zhi)　在(zai)花(hua)板上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直布置(zhi)較為(wei)合理。花(hua)板下部(bu)為(wei)過濾(lv)室(shi)，上(shang)部(bu)為(wei)氣(qi)箱(xiang)脈沖(chong)室(shi)。在(zai)除(chu)塵器入口處裝有(you)氣(qi)流(liu)分布板。

工(gong)作原理

含塵(chen)氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)入除(chu)塵(chen)器(qi)灰斗后(hou)，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴(kuo)大及(ji)氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)板作用(yong)，氣(qi)(qi)流(liu)中一(yi)部分粗大顆粒(li)在動(dong)和(he)慣性(xing)力作用(yong)下沉(chen)降在灰斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小(xiao)的塵(chen)粒(li)進(jin)(jin)入濾塵(chen)室(shi)后(hou)，通(tong)過布(bu)朗擴(kuo)散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在濾料表面上，凈(jing)化后(hou)的氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)入凈(jing)氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管經風機排出。

濾筒式除塵器(qi)的(de)阻(zu)力(li)隨濾料表面粉(fen)塵層厚度的(de)增加而增大。阻(zu)力(li)達到某一(yi)規(gui)定(ding)值(zhi)時進(jin)行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)。此時PLC程序(xu)控制脈沖閥的(de)啟(qi)(qi)閉，先(xian)一(yi)分室(shi)(shi)提升閥關(guan)閉，將(jiang)過(guo)濾氣流截斷，然后(hou)電磁脈沖閥開啟(qi)(qi)，壓縮空(kong)氣以及短的(de)時間在(zai)上箱體內迅速膨脹，涌入(ru)濾筒，使(shi)濾筒膨脹變(bian)形產生振動，并在(zai)逆向氣流沖刷的(de)作用下，附著在(zai)濾袋(dai)外表面上的(de)粉(fen)塵被剝離落入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)完畢(bi)后(hou)，電磁脈沖閥關(guan)閉，提升閥打開，該室(shi)(shi)又恢復過(guo)濾狀態(tai)。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進(jin)行，從清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開始(shi)至下一(yi)次清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)開始(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期(qi)。脫落的(de)粉(fen)塵掉入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)內通過(guo)缷(xie)灰(hui)(hui)閥排出。