大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料在離心力(li)的(de)作用下(xia)被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。