小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用有(you)以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有(you)效清理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可(ke)以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。