小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面的雜(za)質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。