1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被懸鏈通過式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.懸鏈通過式拋丸機廠確保(bao)配丸(wan)輪和(he)葉輪體(ti)之間的相(xiang)對位置準確。

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，懸鏈通過式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。懸鏈通過式拋丸機廠在機件運行良好的(de)(de)潤滑(hua)摩(mo)擦副中保持足夠的(de)(de)潤滑(hua)劑，可以減少(shao)摩(mo)擦副金屬與金屬的(de)(de)直接摩(mo)擦，降低功率消耗，延長機件使用(yong)壽命(ming)，保證(zheng)設備正(zheng)常(chang)運轉。潤滑(hua)可有效地改善磨損(sun)的(de)(de)影響，對機械維護有很重要(yao)的(de)(de)意義(yi)。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。懸鏈通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，懸鏈通過式拋丸機廠從(cong)而(er)保證不同管(guan)徑(jing)的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)在表面的(de)(de)清(qing)洗效果(guo)相同。為(wei)后續(xu)的(de)(de)噴涂提(ti)(ti)供相同的(de)(de)條件(jian)。2.產(chan)品工件(jian)持續(xu)進(jin)出(chu)拋丸(wan)(wan)(wan)清(qing)理(li)機的(de)(de)通道和出(chu)入口，因(yin)為(wei)清(qing)理(li)不一樣直徑(jing)的(de)(de)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)，為(wei)避免彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)飛出(chu)，該設(she)備(bei)選(xuan)用雙層可拆換(huan)密封性刷將(jiang)彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)徹(che)底密封性。3.采用離(li)心懸(xuan)臂(bei)式新(xin)穎高(gao)(gao)效多功能拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)，拋丸(wan)(wan)(wan)量(liang)大(da)，效率高(gao)(gao)，葉片更換(huan)迅速，具有整體更換(huan)之性能，維修(xiu)方便。4.選(xuan)用滿幕(mu)式BE型圓渣分(fen)離(li)設(she)備(bei)，大(da)大(da)提(ti)(ti)高(gao)(gao)了分(fen)離(li)出(chu)來量(liang)、分(fen)離(li)出(chu)來高(gao)(gao)效率和投影(ying)品質，緩解了投影(ying)器(qi)的(de)(de)損壞。

拋丸清理機怎樣確保噴砂清理的預期效果?很多人有些疑惑。實際上，鑄鐵件不僅僅通過拋丸清理。而對于相對較大的物品，懸鏈通過式拋丸機廠一定要首先在桶中進行清砂。總的來說，鐵鑄件的冒口被移除，然后在桶中滾動。在拋丸之前，零配件在桶內相互間碰撞,以去除表面的大部分沙子。科學研究表明，就損傷而言,金屬復合材料表面的拉應力比壓應力容易得多。當表面受到壓力時力時，懸鏈通過式拋丸機廠原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)疲勞壽(shou)(shou)命進一步提高(gao)(gao)。因此，拋丸(wan)通常(chang)用(yong)于(yu)對(dui)軸(zhou)等(deng)易疲芳斷(duan)裂的(de)零件出(chu)現表(biao)面壓(ya)應(ying)提升貨品使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命。此外，金屬復合材料(liao)對(dui)伸(shen)(shen)展(zhan)應(ying)力非常(chang)敏(min)感,這(zhe)意味著(zhu)原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)伸(shen)(shen)展(zhan)強(qiang)度比降低的(de)壓(ya)縮強(qiang)度低得多。這(zhe)是因為金屬復合材料(liao)通常(chang)用(yong)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度（壓(ya)縮強(qiang)度、抗壓(ya)強(qiang)度）來表(biao)示料(liao)的(de)特性。人們經常(chang)乘坐的(de)厚鋼板車(che)輛的(de)行駛表(biao)面通過投擲(zhi)彈丸(wan)加強(qiang)，可以明顯提高(gao)(gao)原(yuan)(yuan)材料(liao)的(de)疲勞極(ji)限，延長汽車(che)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命。

當通過式拋丸機定向套調整好之后可以進行負荷試車，要確定設備是保持良好的運作，懸鏈通過式拋丸機廠經過半個小時1的拋丸后再進行丸料的添加，這樣可以令設備的拋丸清理效率更高，效果更好。如果說大家對于拋丸器調整方面的技巧不清楚，也可以咨詢設備廠家的技術人員。 拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。懸鏈通過式拋丸機廠缺少經(jing)驗(yan)的操(cao)作工(gong)在使用新拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)時(shi)，由于缺少必要的調(diao)試工(gong)作，會大(da)幅度降低拋(pao)丸(wan)(wan)器的拋(pao)射功效，從而影響拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的清(qing)理郊果(guo)。1、增加彈丸(wan)(wan)的供給量；2、調(diao)整好定向套的位置；