主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。通過式拋丸機廠家由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，通過式拋丸機廠家從而保證不同管(guan)徑(jing)的鋼(gang)管(guan)在表面的清(qing)洗效(xiao)果相(xiang)同。為(wei)(wei)后續的噴涂提供相(xiang)同的條件。2.產品工件持續進出(chu)(chu)(chu)拋丸(wan)清(qing)理機的通道和(he)出(chu)(chu)(chu)入口，因為(wei)(wei)清(qing)理不一樣直徑(jing)的無縫(feng)鋼(gang)管(guan)，為(wei)(wei)避免(mian)彈丸(wan)飛出(chu)(chu)(chu)，該設備(bei)選用(yong)(yong)雙層可拆換密(mi)(mi)封(feng)性(xing)刷將彈丸(wan)徹底密(mi)(mi)封(feng)性(xing)。3.采用(yong)(yong)離心(xin)懸(xuan)臂式(shi)新穎(ying)高(gao)效(xiao)多功(gong)能(neng)拋丸(wan)器，拋丸(wan)量大(da)，效(xiao)率(lv)高(gao)，葉片(pian)更(geng)換迅速，具(ju)有整(zheng)體更(geng)換之性(xing)能(neng)，維修方便。4.選用(yong)(yong)滿幕式(shi)BE型圓渣分離設備(bei)，大(da)大(da)提高(gao)了(le)(le)分離出(chu)(chu)(chu)來量、分離出(chu)(chu)(chu)來高(gao)效(xiao)率(lv)和(he)投影品質，緩解了(le)(le)投影器的損(sun)壞。

該設備具有以下特點：1、該機設計方案優良，結構合理，運作靠譜，生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性，通過式拋丸機廠家根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統，完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構造抗壓強度高，無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備，通過式拋丸機廠家徹底(di)考(kao)慮(lv)當代環境保(bao)護除灰的規(gui)定，除塵效(xiao)果符合《大(da)氣污染物(wu)綜合排(pai)放標準》要(yao)求(qiu)。5、選用(yong)具(ju)備國(guo)內較高市場保(bao)有率(lv)(lv)(lv)、大(da)拋丸(wan)(wan)量、高拋射(she)速度的Q034z15懸臂離(li)(li)心(xin)拋丸(wan)(wan)器，能(neng)顯(xian)著(zhu)地提(ti)(ti)高清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)和勞動生(sheng)產(chan)率(lv)(lv)(lv)，保(bao)證了清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)果。拋射(she)帶對(dui)稱布置，可以(yi)使工(gong)(gong)(gong)(gong)件受(shou)到較全面(mian)柔和的彈丸(wan)(wan)沖擊，既能(neng)達(da)到理(li)(li)(li)想(xiang)的清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)果，又保(bao)證工(gong)(gong)(gong)(gong)件不會變型。一(yi)次拋打(da)和二次反彈彈丸(wan)(wan)以(yi)提(ti)(ti)高彈丸(wan)(wan)利用(yong)率(lv)(lv)(lv)，使彈丸(wan)(wan)覆(fu)蓋均(jun)勻一(yi)致。6.為(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)件媒介(jie)采用(yong)龍門(men)吊(diao)構造，清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)規(gui)定和實際操作安全性的狀況下確保(bao)工(gong)(gong)(gong)(gong)件的隨(sui)意(yi)(yi)持續傳動系統(tong)。7、分(fen)(fen)離(li)(li)器選用(yong)滿(man)幕簾式分(fen)(fen)離(li)(li)器，分(fen)(fen)離(li)(li)效(xiao)果好(hao)(hao)。丸(wan)(wan)、渣、粉塵分(fen)(fen)離(li)(li)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)達(da)到99%。8、選用(yong)先進(jin)的三(san)級密(mi)封(feng)防護方式，密(mi)封(feng)效(xiao)果良好(hao)(hao)。9、工(gong)(gong)(gong)(gong)件輸送選用(yong)步進(jin)通過式，客戶可根據自(zi)己不同工(gong)(gong)(gong)(gong)件的要(yao)求(qiu)隨(sui)意(yi)(yi)調整(zheng)拋丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)時間，以(yi)控制生(sheng)產(chan)率(lv)(lv)(lv)與清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)質量。工(gong)(gong)(gong)(gong)件可連續不斷(duan)的進(jin)行裝(zhuang)料、雙工(gong)(gong)(gong)(gong)位拋丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)、卸料。可為(wei)客戶節(jie)省大(da)量的人力、物(wu)力，提(ti)(ti)前施工(gong)(gong)(gong)(gong)周(zhou)期(qi)，節(jie)約能(neng)源消(xiao)耗。10、吊(diao)鉤(gou)行走槽選用(yong)先進(jin)的軟(ruan)鋼芯橡(xiang)膠板、尼龍刷、氣動拉蓋板三(san)級密(mi)封(feng)保(bao)護方式，密(mi)封(feng)效(xiao)果好(hao)(hao)

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。通過式拋丸機廠家采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。通過式拋丸機廠家工件經噴丸處(chu)理之后(hou)，可以降低拉應力(li)，細化外(wai)晶粒，進一步(bu)強(qiang)化工件的外(wai)表面，延長(chang)工件的使(shi)用(yong)壽(shou)命。

1.機械振動類這種布袋除塵器使用過利用手動，電磁或者是氣動裝置使濾袋產生振動實現除塵的目的,主要非常適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種。2.分室反吹類袋式過濾器采用隔室結構，在反向流動作用下，通過式拋丸機廠家采用閥門按房間開關空氣流量，是設備的濾袋形成收縮或者是鼓脹的狀態，實現清灰除塵的目的。3.噴咀反吹類這種設備是通過高壓風機或壓縮機提供反吹氣流，然后通過式拋丸機廠家通過移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)噴嘴進行反吹(chui)(chui)(chui)，使濾(lv)袋變(bian)形在設(she)備(bei)中抖動(dong)(dong)(dong)(dong)，并(bing)(bing)通過濾(lv)料進行除塵(chen)設(she)備(bei)。4.振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)、反吹(chui)(chui)(chui)并(bing)(bing)用(yong) 機械振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)（含電(dian)磁振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)或氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)(dong)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)）和(he)反吹(chui)(chui)(chui)兩種清(qing)灰(hui)(hui)方(fang)式(shi)并(bing)(bing)用(yong)的布(bu)袋除塵(chen)器(qi)（均為分室(shi)結構）。5.脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)(chui)類以壓縮空氣(qi)(qi)為清(qing)灰(hui)(hui)動(dong)(dong)(dong)(dong)力，利用(yong)脈沖(chong)噴吹(chui)(chui)(chui)機構的瞬間內(nei)放出壓縮空氣(qi)(qi)，誘導數倍的二次空氣(qi)(qi)高速(su)射(she)入(ru)濾(lv)袋，使濾(lv)袋急劇鼓(gu)脹，依靠沖(chong)擊振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)和(he)反向氣(qi)(qi)流而清(qing)灰(hui)(hui)的布(bu)袋除塵(chen)器(qi)