一、當遇到水泥地面拋丸機出現漏丸的情況，首先就是斷電停止運行并且查找原因，比較常見的就是中間護板或者清理室的護板出現變形或者磨損，導致彈丸從縫隙中漏出去,根據實際情況修理和更換相關配件。二、造成通過式拋丸機的另一個標準是系統軟件密封性難題，連續通過式拋丸機廠不論是密封膠條還是橡膠墊必須查驗，如果出現老化或者軟化情況就要及時更換才行。三、其實對于吊掛式的拋丸機來說出現漏丸情況，連續通過式拋丸機廠如何排查發(fa)現剛才提到的兩種情況，那么就要考慮是拋(pao)丸器出現問(wen)題(ti),導致彈丸沒能按(an)照預定(ding)路線拋(pao)投，進而從吊掛口漏(lou)出來。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。連續通過式拋丸機廠要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發生拋射具體位置有差的情況，出現該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，連續通過式拋丸機廠那就是調(diao)(diao)整定向(xiang)套(tao)的具(ju)體(ti)位置(zhi)，應該讓彈丸(wan)拋射全部都(dou)落在被清(qing)理的產品工件(jian)上。檢查調(diao)(diao)整的定向(xiang)套(tao)具(ju)體(ti)位置(zhi)是否(fou)準確,只需要利(li)用木板或者是白紙替代被清(qing)理產品工件(jian)即可(ke)，啟動(dong)拋丸(wan)器，輸(shu)入(ru)少量的丸(wan)料，檢查拋射帶(dai)的具(ju)體(ti)位置(zhi)，將定向(xiang)套(tao)的具(ju)體(ti)位置(zhi)調(diao)(diao)整到(dao)恰當具(ju)體(ti)位置(zhi)。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。連續通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，連續通過式拋丸機廠輸出功(gong)率投影量大，該拋丸器葉(xie)子(zi)車身貼近(jin)主軸(zhou)軸(zhou)承端，合理配(pei)置(zhi)，配(pei)備有效，緊湊型，維(wei)護保(bao)養便捷。

拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，連續通過式拋丸機廠以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，連續通過式拋丸機廠不(bu)能去趁(chen)便找個人維護那些拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機設備。例如，檢查(cha)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)零件是否磨損,檢查(cha)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機上(shang)的(de)螺(luo)絲是否擰(ning)緊，檢查(cha)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)檢修門(men)]是否擰(ning)緊等(deng)。并檢查(cha)篩網(wang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)型(xing)號(hao)是否正確(que)。然而，我(wo)們(men)有(you)時忽略了維護人員(yuan)的(de)專業(ye)性。也(ye)許(xu)我(wo)們(men)可以說，維修人員(yuan)是否真(zhen)的(de)仔細檢查(cha)過，是否有(you)人監(jian)督他(ta)的(de)工作。事實上(shang)，影響拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機設備壽命的(de)是人為因素(su)。不(bu)管設備的(de)質量有(you)多好，它都承(cheng)受不(bu)起人為的(de)破(po)壞。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,連續通過式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，連續通過式拋丸機廠銹層以及污漬都(dou)處(chu)理(li)干(gan)凈，經(jing)(jing)過(guo)處(chu)理(li)之后的(de)鋼(gang)(gang)材表面(mian)能夠(gou)變得(de)更加光潔(jie)，經(jing)(jing)過(guo)處(chu)理(li)的(de)鋼(gang)(gang)材可以經(jing)(jing)過(guo)清理(li)室外兩邊進出口的(de)錕道進行(xing)卸載。落(luo)(luo)入鋼(gang)(gang)材上面(mian)的(de)彈(dan)丸(wan)(wan)與銹塵(chen)經(jing)(jing)吹掃(sao)裝置吹掃(sao)，撒落(luo)(luo)下來(lai)的(de)丸(wan)(wan)塵(chen)混(hun)合(he)物由(you)回收螺(luo)旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺(luo)旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器上部的(de)分(fen)離(li)(li)器里(li)，分(fen)離(li)(li)后的(de)純凈彈(dan)丸(wan)(wan)落(luo)(luo)入分(fen)離(li)(li)器料斗中內(nei)，供(gong)拋丸(wan)(wan)循環使(shi)用。

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，連續通過式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。連續通過式拋丸機廠在機(ji)件運行良好的(de)(de)潤(run)(run)滑摩擦(ca)副(fu)中保持足夠的(de)(de)潤(run)(run)滑劑，可(ke)以減少摩擦(ca)副(fu)金屬與金屬的(de)(de)直(zhi)接摩擦(ca)，降低功(gong)率消(xiao)耗，延長(chang)機(ji)件使用(yong)壽命，保證設(she)備正常(chang)運轉。潤(run)(run)滑可(ke)有(you)效(xiao)地改善磨(mo)損的(de)(de)影響(xiang)，對機(ji)械維護(hu)有(you)很重要(yao)的(de)(de)意義。