1.做好設備的檢查在使用懸鏈式拋丸機設備前，必須檢查零件是否能正常運行，滿足正常工作條件。懸鏈通過式拋丸機廠一旦出現設備故障的話,一定要馬上報備維修，不能明知道有問題還繼續操作，一旦設備發生了更大的故障，結果無法想象。打開設備前不能忘記這項工作。2.操作者的防護要到位在確保懸掛鏈拋丸機設備沒有任何故障，可以正常使用之后，操作者也要做好自身的防護工作，在著裝上要按照車間的要求來,必要的防護服裝都要穿戴好，這是懸鏈通過式拋丸機廠對自身安全(quan)保(bao)障的(de)(de)重要一(yi)步,不(bu)能因為一(yi)時(shi)懶惰就忽(hu)視了這項(xiang)工(gong)(gong)作，任何(he)車間生產都有嚴(yan)格的(de)(de)執行標準，這也是(shi)出(chu)于(yu)對所有工(gong)(gong)人的(de)(de)保(bao)護。

在通過式拋丸機的分離器清理過程中,從漸進式拋丸機的上出料口排出的顆粒砂混合物通過斜槽分離器沿分離長度均勻分布，并進入分離區，形成顆粒砂流簾。懸鏈通過式拋丸機廠在重力和水平氣流的作用下，顆粒、廢料和細顆粒根據不同的比重分別落，入各自的通道。純凈合格的顆粒通過篩板進入輸丸管道上方的料斗,由噴丸裝置循環用到;塊狀雜物被隔離，并被屏幕清除。沙粒和粉碎的小顆粒拋射體偏移間隔很大，落入廢料斗進行清理。懸鏈通過式拋丸機廠灰塵通(tong)過除(chu)塵管道排(pai)出，細微的灰塵被吸入除(chu)塵系(xi)統，凈(jing)化后的氣(qi)體被排(pai)放到大(da)氣(qi)中(zhong)，顆粒灰塵被捕(bu)獲和(he)收集(ji)。

轉臺式拋丸機首要適宜中小型工件的表面清算的出產，這規格的設備適宜于發起機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍運用于鍛造和汽車制造業，具有出產效率高，密封結果好，結構緊湊，懸鏈通過式拋丸機廠裝卸件便利技藝含量特性。對于清理結果的管理和逐步生產率。在室頂一臺高速改變的拋丸器，懸鏈通過式拋丸機廠對工(gong)(gong)件進行方位(wei)的拋射，工(gong)(gong)件跟著轉臺轉出室體時(shi)，可直接看到(dao)清算結果(guo)，以便停(ting)止下一步任(ren)務。在傳動(dong)裝(zhuang)置驅動(dong)器刮刀翻轉后，沙子根(gen)據(ju)球管(guan)到(dao)挑選機的下邊，隨后挑選機提及的分(fen)離設備終止分(fen)離出來(lai)(lai)，詳細球根(gen)據(ju)球管(guan)和門(men)再(zai)(zai)次(ci)應用球，粉碎的炮彈和塵土再(zai)(zai)度進到(dao)另一回(hui)應管(guan)終止第二次(ci)分(fen)離出來(lai)(lai)。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。懸鏈通過式拋丸機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。懸鏈通過式拋丸機廠在(zai)(zai)一(yi)些狀況下，表面(mian)火焰(yan)熱處理或感應(ying)淬火能夠用于提升(sheng)(sheng)原材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐磨性，或是(shi)選用炭化、高頻淬火、碳氮共滲，使鋼表面(mian)具備較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度和耐磨性。在(zai)(zai)組成零件(jian)中(zhong)，如滾動軸承副中(zhong)的(de)(de)(de)(de)轉動軸，因(yin)為它是(shi)要(yao)生產(chan)加工的(de)(de)(de)(de)關鍵零件(jian)，因(yin)此它應(ying)當由金(jin)(jin)屬(shu)復合(he)材(cai)料(liao)做(zuo)成；針(zhen)對較(jiao)簡易的(de)(de)(de)(de)零件(jian)，如活塞銷或活塞銷，采用巴氏合(he)金(jin)(jin)、銅(tong)基合(he)金(jin)(jin)、鉛基合(he)金(jin)(jin)或鋁(lv)基合(he)金(jin)(jin)(也(ye)稱減磨金(jin)(jin))等軟原材(cai)料(liao)生產(chan)制造，以做(zuo)到降低磨擦、提升(sheng)(sheng)耐磨性能的(de)(de)(de)(de)目地。