拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，拋丸機廠家以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，拋丸機廠家不(bu)能去趁便找(zhao)個人維護那些拋(pao)丸(wan)機設(she)備。例(li)如，檢(jian)(jian)查(cha)拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)(de)(de)零件是(shi)(shi)否(fou)磨損,檢(jian)(jian)查(cha)拋(pao)丸(wan)機上(shang)的(de)(de)(de)(de)螺絲是(shi)(shi)否(fou)擰緊(jin)，檢(jian)(jian)查(cha)拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修(xiu)門]是(shi)(shi)否(fou)擰緊(jin)等(deng)。并檢(jian)(jian)查(cha)篩網拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)(de)(de)型號(hao)是(shi)(shi)否(fou)正確。然而(er)，我們(men)(men)有(you)時忽略了維護人員的(de)(de)(de)(de)專業性。也許我們(men)(men)可以說，維修(xiu)人員是(shi)(shi)否(fou)真的(de)(de)(de)(de)仔(zi)細(xi)檢(jian)(jian)查(cha)過，是(shi)(shi)否(fou)有(you)人監(jian)督他(ta)的(de)(de)(de)(de)工作。事實上(shang)，影響拋(pao)丸(wan)機設(she)備壽命的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)人為(wei)因素。不(bu)管設(she)備的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量有(you)多(duo)好，它(ta)都承受不(bu)起(qi)人為(wei)的(de)(de)(de)(de)破壞。

拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。缺少經驗的操作工在使用新拋丸機時，拋丸機廠家由于缺少必要的調試工作，會大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機的拋丸器拋射功效達到較好的運行狀態。1、增加彈丸的供給量2、調整好定向套的位置；轉動定向套，可在拋射范圍內調節丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器。電機加速至適當轉動速度；3）拋丸機廠家使用控制閥（手動(dong)）打開拋丸(wan)(wan)閘門，約5秒左右后，丸(wan)(wan)料(liao)被送入葉(xie)輪，輕中度銹蝕的(de)鋼板上的(de)金屬(shu)材料(liao)銹被清(qing)除；4）拋射(she)(she)位置(zhi)的(de)確定，用1只19MM活動(dong)扳手將壓板上的(de)三(san)只六角螺栓松開至定向(xiang)套能(neng)用手轉動(dong)，再(zai)將定向(xiang)套緊(jin)固(gu)；5）準備新的(de)拋射(she)(she)圖來檢驗較好的(de)設定。（第3至5條重復多次直至獲(huo)得拋射(she)(she)位置(zhi)。）3.確保配丸(wan)(wan)輪和(he)葉(xie)輪體之間(jian)的(de)相對位置(zhi)準確。

拋丸機造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現象。因此，拋丸機廠家操作時幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結合。3.大中型工件因為重熔水平提升遲緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標準下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，拋丸機廠家均不(bu)能形成噴焊層與(yu)答體良好(hao)的(de)給合，加工時就產生剝落的(de)現象。

只有確定機器設備保持穩定的運行情況后才可以實際操作。首先，在拋丸清理機試運行之前，大家務必仔細掌握機器設備的構成構造和原理，而且拋丸機廠家務必清晰地掌握各構成構造的性能特性。這樣對于設備有-定的認識，如此在后續的操作中才會更加的得心應手。其次，拋丸機廠家一定要(yao)(yao)認(ren)真的檢查機(ji)器的各個部(bu)件(jian)(jian)是(shi)否連接(jie)的牢(lao)固，比(bi)如(ru)說線路接(jie)觸(chu)是(shi)否良好,關鍵(jian)連接(jie)件(jian)(jian)連接(jie)是(shi)否緊(jin)固，總之要(yao)(yao)確保(bao)每(mei)個部(bu)件(jian)(jian)連接(jie)都(dou)要(yao)(yao)正(zheng)確緊(jin)牢(lao)。然后,要(yao)(yao)根據使用說明(ming)書(shu)上(shang)面(mian)的內容進行潤滑(hua),潤滑(hua)油量一定要(yao)(yao)是(shi)足夠。最終，假(jia)如(ru)空載(zai)測試(shi)(shi)運行不(bu)斷2-3小時，測試(shi)(shi)運行的時間不(bu)可(ke)以由(you)于(yu)急匆(cong)匆(cong)工作而(er)減少。現在大(da)家是(shi)不(bu)是(shi)會(hui)試(shi)(shi)車了(le)(le)呢?拋丸機(ji)試(shi)(shi)車一定要(yao)(yao)仔細認(ren)真，要(yao)(yao)用眼睛(jing)認(ren)真的觀察設備(bei)的運行狀(zhuang)(zhuang)態如(ru)何，用耳朵去聽設備(bei)的噪(zao)音是(shi)否有(you)異常,還應該(gai)特(te)別(bie)的了(le)(le)解各個組(zu)成結構的良好運作狀(zhuang)(zhuang)態，加深對于(yu)設備(bei)良好運作狀(zhuang)(zhuang)態的記憶(yi)，有(you)助于(yu)后續及(ji)時的發(fa)現問題。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,拋丸機廠家鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，拋丸機廠家銹層(ceng)以(yi)及污漬都(dou)處理干凈，經(jing)過處理之后的(de)(de)(de)鋼(gang)材(cai)表面能夠變得(de)更(geng)加(jia)光(guang)潔，經(jing)過處理的(de)(de)(de)鋼(gang)材(cai)可以(yi)經(jing)過清理室外兩(liang)邊進出(chu)口的(de)(de)(de)錕道(dao)進行卸載。落入鋼(gang)材(cai)上面的(de)(de)(de)彈丸與銹塵經(jing)吹掃(sao)裝置吹掃(sao)，撒落下(xia)來的(de)(de)(de)丸塵混合物由回收螺旋(xuan)輸送(song)到室體漏斗、縱橫向(xiang)螺旋(xuan)輸送(song)機(ji)匯集于提(ti)升(sheng)機(ji)下(xia)部(bu)再提(ti)升(sheng)到機(ji)器(qi)上部(bu)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)離(li)器(qi)里，分(fen)(fen)離(li)后的(de)(de)(de)純凈彈丸落入分(fen)(fen)離(li)器(qi)料斗中內，供拋丸循環(huan)使用。