主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。雙吊鉤式拋丸機廠家由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，雙吊鉤式拋丸機廠家從而保證(zheng)不同(tong)管(guan)徑(jing)的(de)(de)(de)鋼管(guan)在表面的(de)(de)(de)清洗效(xiao)果相同(tong)。為(wei)后續(xu)的(de)(de)(de)噴涂提(ti)供(gong)相同(tong)的(de)(de)(de)條件。2.產品工件持續(xu)進出(chu)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)清理機(ji)的(de)(de)(de)通(tong)道(dao)和出(chu)入口，因(yin)為(wei)清理不一(yi)樣直徑(jing)的(de)(de)(de)無(wu)縫鋼管(guan)，為(wei)避免彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)飛(fei)出(chu)，該(gai)設(she)備選(xuan)用(yong)(yong)雙(shuang)層(ceng)可拆換(huan)密封性刷將彈(dan)丸(wan)(wan)(wan)徹底密封性。3.采(cai)用(yong)(yong)離(li)心(xin)懸(xuan)臂式新穎高效(xiao)多功能拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)量大，效(xiao)率高，葉片更換(huan)迅速，具有(you)整體更換(huan)之性能，維修方便。4.選(xuan)用(yong)(yong)滿幕式BE型圓渣分離(li)設(she)備，大大提(ti)高了(le)分離(li)出(chu)來量、分離(li)出(chu)來高效(xiao)率和投(tou)影(ying)品質，緩解(jie)了(le)投(tou)影(ying)器的(de)(de)(de)損壞。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被雙吊鉤式拋丸機廠家清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.雙吊鉤式拋丸機廠家確(que)保配(pei)丸輪和葉輪體之間(jian)的相對位置(zhi)準確(que)。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,雙吊鉤式拋丸機廠家鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，雙吊鉤式拋丸機廠家銹層以及污漬都處理干凈(jing)，經(jing)過(guo)(guo)處理之(zhi)后的(de)(de)(de)鋼材(cai)表面能(neng)夠變(bian)得更加光潔，經(jing)過(guo)(guo)處理的(de)(de)(de)鋼材(cai)可以經(jing)過(guo)(guo)清理室(shi)外兩(liang)邊進出口的(de)(de)(de)錕(kun)道進行(xing)卸載。落入鋼材(cai)上面的(de)(de)(de)彈丸(wan)(wan)與銹塵經(jing)吹(chui)掃(sao)裝置吹(chui)掃(sao)，撒落下(xia)來的(de)(de)(de)丸(wan)(wan)塵混合物由回收螺(luo)旋輸送到室(shi)體漏斗、縱(zong)橫(heng)向螺(luo)旋輸送機(ji)(ji)匯集于提(ti)升機(ji)(ji)下(xia)部再提(ti)升到機(ji)(ji)器(qi)上部的(de)(de)(de)分(fen)離(li)器(qi)里，分(fen)離(li)后的(de)(de)(de)純(chun)凈(jing)彈丸(wan)(wan)落入分(fen)離(li)器(qi)料斗中內，供拋丸(wan)(wan)循環使用。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，雙吊鉤式拋丸機廠家使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。雙吊鉤式拋丸機廠家有必要確(que)保下一工序的表面(mian)粗糙度，同時(shi)確(que)保表面(mian)層(ceng)的一致性。拋(pao)丸對鋼(gang)零配(pei)件有強(qiang)化作用。拋(pao)丸每天都用來清除精密鑄件銹蝕(shi)。