主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。網帶通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，網帶通過式拋丸機廠從而(er)保證(zheng)不(bu)同管(guan)徑(jing)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)在(zai)表面的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)效果相(xiang)同。為后續的(de)(de)(de)(de)噴(pen)涂提(ti)供相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)條件。2.產品工件持(chi)續進(jin)出拋丸清理機(ji)的(de)(de)(de)(de)通道和出入口，因為清理不(bu)一樣直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)，為避免彈丸飛(fei)出，該設備選(xuan)用雙層可拆換(huan)(huan)(huan)密封性刷將(jiang)彈丸徹(che)底(di)密封性。3.采(cai)用離心懸臂式新穎高(gao)效多(duo)功能拋丸器，拋丸量(liang)(liang)大(da)，效率高(gao)，葉片更(geng)換(huan)(huan)(huan)迅速，具有整體更(geng)換(huan)(huan)(huan)之性能，維修方便。4.選(xuan)用滿(man)幕式BE型圓渣分(fen)離設備，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了分(fen)離出來量(liang)(liang)、分(fen)離出來高(gao)效率和投影(ying)品質，緩(huan)解了投影(ying)器的(de)(de)(de)(de)損壞。

表面加工質量主要指機械加工質量，包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。(1)宏觀幾何對磨損的影響是加工后實際形狀與理想形狀之間的偏差，即加工精度如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等，宏觀幾何的偏差使得零件表面負荷的分布不均勻導致部分嚴重磨損。(2)表面粗植度對磨損的影響并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，網帶通過式拋丸機廠在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;在相同的載荷下，通常表面粗糖度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產生粘著磨損的可能性也就增大。(3)刀痕方向對磨損的影響刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。網帶通過式拋丸機廠如果(guo)兩摩擦表(biao)面的刀(dao)痕(hen)方向(xiang)平行(xing)，但與運動方向(xiang)垂直(zhi)，則磨(mo)損較大。假如數控刀(dao)片(pian)標識越(yue)過健身運動方向(xiang)，損壞在兩者之間。

依據當代金屬強度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強度的關鍵方向。網帶通過式拋丸機廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。網帶通過式拋丸機廠對一(yi)些金屬(shu)不能通過相(xiang)變(bian)硬化(如馬氏體(ti)淬火等)或實現相(xiang)變(bian)硬化的基(ji)礎上(shang)而要求(qiu)再進一(yi)步強化的工(gong)(gong)件而言，更(geng)具(ju)有(you)十分重(zhong)要的意義。航(hang)空、宇航(hang)工(gong)(gong)業、汽(qi)車、拖拉機(ji)等零部(bu)件要求(qiu)輕質化，但可靠性要求(qiu)越來越高，其重(zhong)要工(gong)(gong)藝措施就是采用拋(pao)噴丸工(gong)(gong)藝提高構件的強度和疲勞強度。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。網帶通過式拋丸機廠采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。網帶通過式拋丸機廠工件(jian)經噴(pen)丸處(chu)理之后(hou)，可以(yi)降低(di)拉應力，細化(hua)外晶粒(li)，進一步強化(hua)工件(jian)的(de)外表面，延長工件(jian)的(de)使用壽命。

履帶式拋丸機利用懸臂離心原理，可以在短時間內射出扇形彈丸，大大增加了拋丸面積。網帶通過式拋丸機廠中小型鑄件的金屬表面幾乎不需要模具角就可以拋光拋光。其次，履帶拋丸機還擁有袋式除塵器，對于在拋丸過程中產生的各類粉塵都有非常好的分離和處理的效果，極大程度上地保證了工業環境的安全化。最后，因為履帶拋丸機使用了橡皮履帶,雖然磨損率較高,但是相對于金屬傳送帶來說，噪音污染就會更小,震動力也會相對降低,這樣也可以高效率地使用。履帶式拋丸機雖然具有上述優點，但應用范圍也有限。首先,它的承重力不大,因此只適合一定大小的中小型的鑄件。其次，如果鑄件的數量比較多的話，網帶通過式拋丸機廠對于橡皮履帶(dai)的受損率比較高，更換維修都需(xu)要比較勤快。