因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。鋼結構通過式拋丸清理機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，鋼結構通過式拋丸清理機廠采用雙(shuang)側(ce)雙(shuang)拋丸器處(chu)理(li)。

一、當遇到水泥地面拋丸機出現漏丸的情況，首先就是斷電停止運行并且查找原因，比較常見的就是中間護板或者清理室的護板出現變形或者磨損，導致彈丸從縫隙中漏出去,根據實際情況修理和更換相關配件。二、造成通過式拋丸機的另一個標準是系統軟件密封性難題，鋼結構通過式拋丸清理機廠不論是密封膠條還是橡膠墊必須查驗，如果出現老化或者軟化情況就要及時更換才行。三、其實對于吊掛式的拋丸機來說出現漏丸情況，鋼結構通過式拋丸清理機廠如何排查發現剛才(cai)提到的兩種情況(kuang)，那么就要考慮是(shi)拋(pao)丸(wan)器(qi)出現問題,導致(zhi)彈丸(wan)沒能按照(zhao)預定路線拋(pao)投，進而從吊掛口漏出來(lai)。

拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，鋼結構通過式拋丸清理機廠以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，鋼結構通過式拋丸清理機廠不(bu)(bu)能去趁便找個人維護那些(xie)拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)。例(li)如(ru)，檢(jian)查(cha)(cha)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)零件是(shi)否(fou)磨(mo)損,檢(jian)查(cha)(cha)拋(pao)丸(wan)(wan)機上的(de)螺絲(si)是(shi)否(fou)擰緊，檢(jian)查(cha)(cha)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)檢(jian)修(xiu)門]是(shi)否(fou)擰緊等。并檢(jian)查(cha)(cha)篩網拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)型號(hao)是(shi)否(fou)正確。然而，我(wo)們(men)有(you)時忽(hu)略了維護人員的(de)專(zhuan)業性。也許我(wo)們(men)可(ke)以說，維修(xiu)人員是(shi)否(fou)真的(de)仔細檢(jian)查(cha)(cha)過，是(shi)否(fou)有(you)人監督他的(de)工作。事實上，影響拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)壽命的(de)是(shi)人為因素。不(bu)(bu)管設備(bei)的(de)質量有(you)多好，它都承受不(bu)(bu)起人為的(de)破壞。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。鋼結構通過式拋丸清理機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。鋼結構通過式拋丸清理機廠在一些狀況下，表(biao)面(mian)火焰熱處理或(huo)感應(ying)淬(cui)火能(neng)夠用于提升(sheng)原(yuan)(yuan)材料的耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)，或(huo)是(shi)選用炭化、高(gao)頻淬(cui)火、碳(tan)氮共滲，使鋼表(biao)面(mian)具(ju)備較高(gao)的強度和耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。在組成零件中，如(ru)滾動(dong)軸(zhou)承副中的轉(zhuan)動(dong)軸(zhou)，因為它(ta)是(shi)要生產加工的關鍵零件，因此它(ta)應(ying)當(dang)由(you)金(jin)(jin)屬復合(he)材料做(zuo)成；針對較簡易(yi)的零件，如(ru)活塞銷或(huo)活塞銷，采用巴(ba)氏合(he)金(jin)(jin)、銅基合(he)金(jin)(jin)、鉛基合(he)金(jin)(jin)或(huo)鋁(lv)基合(he)金(jin)(jin)(也稱減磨(mo)金(jin)(jin))等軟原(yuan)(yuan)材料生產制造，以做(zuo)到降低磨(mo)擦、提升(sheng)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的目地。

通過式拋丸機載荷試驗相對于新使用的吊鉤和已使用一定時間的吊鉤，應進行載荷試驗。額定載荷1.6倍作為試驗載荷，相對于拋丸機種類，懸掛時長不小于十分鐘。鋼結構通過式拋丸清理機廠澆注材料后不需要變形。在吊鉤使用一定時間后，由于鍍鋅鋼絲繩的功效，吊鉤的表層通常會硬化。為了避免這種表面硬化,淬火可以每六個月到一年進行數次，但溫度必須要根據原材料來控制，否則鉤的金屬材料顆粒會變厚并危及使用壽命。鋼結構通過式拋丸清理機廠安(an)全隱(yin)患(huan)排查鉤每(mei)年至少(shao)檢(jian)驗(yan)幾(ji)次，每(mei)個(ge)(ge)季(ji)節至少(shao)檢(jian)驗(yan)幾(ji)次,便于經常使用(yong)(yong)。在測試之(zhi)前(qian)，應當用(yong)(yong)汽(qi)油來清理吊鉤,并(bing)且應當用(yong)(yong)一(yi)個(ge)(ge)20倍(bei)的放(fang)大鏡來檢(jian)驗(yan)部分風險。不得有間隙、通過(guo)式拋(pao)丸(wan)機(ji)塑性變(bian)形、螺栓松脫等。

當通過式拋丸機定向套調整好之后可以進行負荷試車，要確定設備是保持良好的運作，鋼結構通過式拋丸清理機廠經過半個小時1的拋丸后再進行丸料的添加，這樣可以令設備的拋丸清理效率更高，效果更好。如果說大家對于拋丸器調整方面的技巧不清楚，也可以咨詢設備廠家的技術人員。 拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。鋼結構通過式拋丸清理機廠缺少經驗的(de)(de)(de)操作工在使用新拋丸機(ji)時，由于缺少必要的(de)(de)(de)調試工作，會大(da)幅度降低(di)拋丸器的(de)(de)(de)拋射功效，從而影響拋丸機(ji)的(de)(de)(de)清理郊(jiao)果。1、增加彈丸的(de)(de)(de)供給(gei)量；2、調整好定向套的(de)(de)(de)位置(zhi)；