該設備具有以下特點：1、該機設計方案優良，結構合理，運作靠譜，生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性，網帶通過式拋丸機廠根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統，完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構造抗壓強度高，無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備，網帶通過式拋丸機廠徹底考慮當代(dai)環境保護(hu)除(chu)灰的(de)(de)規(gui)定，除(chu)塵(chen)效(xiao)果(guo)符(fu)合《大氣(qi)污(wu)染物(wu)綜(zong)合排放標準》要求。5、選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)具備國內較高(gao)市場保有率、大拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)量、高(gao)拋(pao)(pao)射(she)速(su)度的(de)(de)Q034z15懸臂離(li)(li)心拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)，能顯著地提高(gao)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)率和(he)勞動(dong)生產率，保證(zheng)了清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)。拋(pao)(pao)射(she)帶對(dui)稱布置，可(ke)以使(shi)工(gong)件(jian)受到(dao)較全(quan)面柔(rou)和(he)的(de)(de)彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)沖擊，既(ji)能達到(dao)理(li)(li)(li)想(xiang)的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)，又保證(zheng)工(gong)件(jian)不會(hui)變(bian)型(xing)。一次拋(pao)(pao)打和(he)二(er)次反彈(dan)(dan)彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)以提高(gao)彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)利用(yong)(yong)率，使(shi)彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)覆蓋均勻一致。6.為(wei)工(gong)件(jian)媒介采用(yong)(yong)龍(long)門吊構(gou)造(zao)，清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)規(gui)定和(he)實際操作安全(quan)性的(de)(de)狀(zhuang)況下確保工(gong)件(jian)的(de)(de)隨(sui)意持續傳動(dong)系統。7、分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)滿幕(mu)簾式分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)，分(fen)(fen)離(li)(li)效(xiao)果(guo)好。丸(wan)(wan)、渣、粉塵(chen)分(fen)(fen)離(li)(li)效(xiao)率達到(dao)99%。8、選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)先進的(de)(de)三級(ji)密(mi)(mi)(mi)封防護(hu)方(fang)式，密(mi)(mi)(mi)封效(xiao)果(guo)良好。9、工(gong)件(jian)輸(shu)送選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)步進通過式，客戶(hu)可(ke)根據自(zi)己(ji)不同工(gong)件(jian)的(de)(de)要求隨(sui)意調整拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)時間，以控制生產率與清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)質量。工(gong)件(jian)可(ke)連續不斷的(de)(de)進行裝料、雙工(gong)位拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)、卸料。可(ke)為(wei)客戶(hu)節(jie)(jie)省(sheng)大量的(de)(de)人力、物(wu)力，提前施工(gong)周(zhou)期，節(jie)(jie)約能源消耗。10、吊鉤行走槽選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)先進的(de)(de)軟鋼芯橡(xiang)膠板(ban)、尼龍(long)刷(shua)、氣(qi)動(dong)拉蓋板(ban)三級(ji)密(mi)(mi)(mi)封保護(hu)方(fang)式，密(mi)(mi)(mi)封效(xiao)果(guo)好

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。網帶通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，網帶通過式拋丸機廠輸出功率(lv)投影量大，該拋丸(wan)器葉(xie)子車(che)身(shen)貼近主軸(zhou)軸(zhou)承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維(wei)護保養便捷(jie)。

拋丸機機器設備的大規模安全隱患排查應根據復雜的勞動和極端的自然環境來確定檢驗周期時間重點檢驗吊鉤有無裂紋、變形，吊鉤螺母及其緊固機器設備松脫,檢驗套筒、芯軸、小圓孔、耳孔和標準件損壞情況費用申報標準中不允許使用鑄造掛鉤;鉤體表面光潔，無裂紋、裂紋和鍍鋅鋼絲繩損傷等缺點。網帶通過式拋丸機廠鉤體上的缺點不能用電焊焊接。吊鉤應配備安全裝置,以避免意外脫鉤。網帶通過式拋丸機廠短行程(cheng)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)制動(dong)器(qi)的(de)驅動(dong)裝置為(wei)單(dan)相電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，具(ju)(ju)備重量輕、構造簡單(dan)、控制方便的(de)優勢。通過式拋丸機長行程(cheng)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)制動(dong)器(qi)的(de)驅動(dong)裝置是(shi)一(yi)個三相電(dian)(dian)動(dong)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)，具(ju)(ju)備轉矩穩定、可靠(kao)性(xing)高(gao)的(de)優勢。缺(que)點是(shi)沖擊慣性(xing)大、振動(dong)和噪聲大、鉸鏈(lian)點多、易(yi)損壞(huai)，必須要經常調(diao)節。

拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強化。被清理的浮塵有一個散熱風扇，把它吸入浮塵機，過慮它，清理的氣體返回空氣中，而灰塵則由機械的震動落入履帶式拋丸機底部的一個集塵箱內,這個集塵箱是需要網帶通過式拋丸機廠工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升機內，由分離器進行分離。網帶通過式拋丸機廠分離出來的砂(sha)丸還可以回收(shou)利用，安靜的彈丸則由電磁供(gong)丸閘i7進(jin)入到拋丸器內,繼續對(dui)物件進(jin)行擊打清理(li)。

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應該注重日常的維護與保養，網帶通過式拋丸機廠細致的維護保養需要操作人員養成習慣,公司規定實際操作工作人員務必了解設備的原理，更清晰地掌握設備的構成和構造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。網帶通過式拋丸機廠設備中是有很多為耐(nai)磨(mo)件(jian)(jian)和易損(sun)(sun)件(jian)(jian)的(de),這些零部件(jian)(jian)一(yi)定(ding)要(yao)每天(tian)檢查其(qi)是否(fou)處于良(liang)好的(de)狀(zhuang)態，出現磨(mo)損(sun)(sun)嚴重破損(sun)(sun)必須馬上更(geng)換(huan)。潤(run)滑油是減少(shao)磨(mo)損(sun)(sun)的(de)工具，一(yi)定(ding)要(yao)每天(tian)檢查潤(run)滑油的(de)量是否(fou)足夠,不夠的(de)時候及時的(de)添加。