拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件,拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。缺少經驗的操作工在使用新拋丸機時,懸鏈通過式拋丸機廠由于缺少必要的調試工作,會大幅度降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機的清理郊果,在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機的拋丸器拋射功效達到較好的運行狀態。1、增加彈丸的供給量2、調整好定向套的位置;轉動定向套,可在拋射范圍內調節丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。1)將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內;2)啟動拋丸器。電機加速至適當轉動速度;3)懸鏈通過式拋丸機廠使(shi)用(yong)(yong)控制閥(fa)(手動(dong))打(da)開拋丸(wan)閘門,約5秒(miao)左右后,丸(wan)料被送入葉輪,輕中(zhong)度(du)銹蝕的(de)鋼(gang)板上的(de)金屬材(cai)料銹被清除(chu);4)拋射位置(zhi)的(de)確(que)定(ding),用(yong)(yong)1只19MM活(huo)動(dong)扳手將壓(ya)板上的(de)三只六(liu)角(jiao)螺栓松開至定(ding)向(xiang)(xiang)套能用(yong)(yong)手轉(zhuan)動(dong),再將定(ding)向(xiang)(xiang)套緊固(gu);5)準(zhun)備新的(de)拋射圖來檢驗較好的(de)設定(ding)。(第3至5條重復多次直至獲得拋射位置(zhi)。)3.確(que)保配丸(wan)輪和葉輪體之間的(de)相對位置(zhi)準(zhun)確(que)。
機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。懸鏈通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制,氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理(工件邊前進邊旋轉)→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造,彈丸輪破注入特性好,懸鏈通過式拋丸機廠輸出功率投(tou)影量大,該拋丸器(qi)葉子車身貼近主軸(zhou)軸(zhou)承端,合理配(pei)置,配(pei)備有效,緊湊型,維護保養(yang)便捷。
懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備,它具備工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機選用常規電器控制,懸鏈通過式拋丸機廠工件的輸送軌道無級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理,用以各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,懸鏈通過式拋丸機廠提(ti)高工(gong)件的抗疲(pi)勞強(qiang)度,增加工(gong)件噴漆時的漆膜附著力,并最終(zhong)達到提(ti)高整個工(gong)件表面(mian)及(ji)內在質量的目的。普遍用以冶金、石(shi)油、化(hua)工(gong)、機械等行業。
拋丸器在高速拋出彈丸的時候,形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強化。被清理的浮塵有一個散熱風扇,把它吸入浮塵機,過慮它,清理的氣體返回空氣中,而灰塵則由機械的震動落入履帶式拋丸機底部的一個集塵箱內,這個集塵箱是需要懸鏈通過式拋丸機廠工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸,則被流入到提升機內,由分離器進行分離。懸鏈通過式拋丸機廠分離出來的砂丸(wan)還可以回收利用(yong),安靜的彈丸(wan)則(ze)由電磁供丸(wan)閘(zha)i7進(jin)入到拋丸(wan)器內,繼(ji)續對物(wu)件進(jin)行擊打(da)清理。
主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。懸鏈通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時,其底面大致處于同一高度,因此拋丸裝置從下向上拋丸,拋丸到鋼管表面的距離基本相同,且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同,懸鏈通過式拋丸機廠從而保證不同(tong)管徑(jing)的(de)(de)(de)鋼管在表面的(de)(de)(de)清(qing)洗效(xiao)(xiao)果相同(tong)。為(wei)后續的(de)(de)(de)噴涂提供相同(tong)的(de)(de)(de)條件。2.產品(pin)工件持續進出(chu)(chu)(chu)拋丸(wan)(wan)清(qing)理機的(de)(de)(de)通(tong)道和(he)出(chu)(chu)(chu)入口(kou),因為(wei)清(qing)理不一樣直徑(jing)的(de)(de)(de)無縫鋼管,為(wei)避免(mian)彈丸(wan)(wan)飛(fei)出(chu)(chu)(chu),該設(she)備選用雙層可拆(chai)換(huan)密封性刷(shua)將(jiang)彈丸(wan)(wan)徹底密封性。3.采用離(li)心懸臂式新穎高(gao)效(xiao)(xiao)多功能(neng)拋丸(wan)(wan)器,拋丸(wan)(wan)量大,效(xiao)(xiao)率高(gao),葉片更(geng)換(huan)迅速,具有整體更(geng)換(huan)之性能(neng),維修方便。4.選用滿幕式BE型(xing)圓渣(zha)分離(li)設(she)備,大大提高(gao)了(le)分離(li)出(chu)(chu)(chu)來(lai)量、分離(li)出(chu)(chu)(chu)來(lai)高(gao)效(xiao)(xiao)率和(he)投(tou)影品(pin)質(zhi),緩解了(le)投(tou)影器的(de)(de)(de)損壞。
拋丸清理機怎樣確保噴砂清理的預期效果?很多人有些疑惑。實際上,鑄鐵件不僅僅通過拋丸清理。而對于相對較大的物品,懸鏈通過式拋丸機廠一定要首先在桶中進行清砂。總的來說,鐵鑄件的冒口被移除,然后在桶中滾動。在拋丸之前,零配件在桶內相互間碰撞,以去除表面的大部分沙子。科學研究表明,就損傷而言,金屬復合材料表面的拉應力比壓應力容易得多。當表面受到壓力時力時,懸鏈通過式拋丸機廠原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)壽(shou)命進一步(bu)提(ti)高。因此,拋(pao)丸通常(chang)用(yong)于對軸等易疲(pi)芳斷裂的(de)(de)零件出現表(biao)面壓(ya)應(ying)(ying)提(ti)升(sheng)貨品使用(yong)壽(shou)命。此外,金(jin)屬復合材(cai)料(liao)對伸展(zhan)應(ying)(ying)力非常(chang)敏感(gan),這意味著原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)伸展(zhan)強(qiang)(qiang)度(du)比降低的(de)(de)壓(ya)縮強(qiang)(qiang)度(du)低得多。這是因為金(jin)屬復合材(cai)料(liao)通常(chang)用(yong)拉伸強(qiang)(qiang)度(du)(壓(ya)縮強(qiang)(qiang)度(du)、抗壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du))來表(biao)示料(liao)的(de)(de)特性。人們(men)經常(chang)乘坐的(de)(de)厚鋼(gang)板(ban)車輛的(de)(de)行駛(shi)表(biao)面通過投擲彈丸加強(qiang)(qiang),可以明(ming)顯提(ti)高原(yuan)材(cai)料(liao)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)極限(xian),延長汽車的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。