通過式拋丸機載荷試驗相對于新使用的吊鉤和已使用一定時間的吊鉤，應進行載荷試驗。額定載荷1.6倍作為試驗載荷，相對于拋丸機種類，懸掛時長不小于十分鐘。履帶通過式拋丸機廠澆注材料后不需要變形。在吊鉤使用一定時間后，由于鍍鋅鋼絲繩的功效，吊鉤的表層通常會硬化。為了避免這種表面硬化,淬火可以每六個月到一年進行數次，但溫度必須要根據原材料來控制，否則鉤的金屬材料顆粒會變厚并危及使用壽命。履帶通過式拋丸機廠安全隱患排查鉤(gou)每年至少檢(jian)驗幾次(ci)，每個季節(jie)至少檢(jian)驗幾次(ci),便于經(jing)常(chang)使用。在測試(shi)之(zhi)前，應當(dang)用汽(qi)油來清(qing)理吊鉤(gou),并(bing)且應當(dang)用一個20倍的放大(da)鏡來檢(jian)驗部分風(feng)險(xian)。不得有間(jian)隙、通過式拋丸機塑性(xing)變形、螺栓松(song)脫等。

輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。履帶通過式拋丸機廠輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。履帶通過式拋丸機廠清(qing)理(li)質量很高,這(zhe)種(zhong)設備(bei)設計的(de)結構也(ye)是比較緊湊的(de)，占地(di)面積也(ye)更小一些(xie)，使用(yong)上更加靈活，不需(xu)要(yao)有復(fu)雜的(de)安裝過(guo)程。輥道(dao)通過(guo)式拋(pao)丸機設備(bei)能夠用(yong)來處理(li)一些(xie)比較重(zhong)的(de)或者是尺寸超長的(de)工(gong)件,這(zhe)一點是其它(ta)捅了你設備(bei)不能相比的(de)地(di)方，重(zhong)要(yao)的(de)是這(zhe)類(lei)設備(bei)在清(qing)理(li)灰塵的(de)時候，空氣排(pai)放也(ye)符合(he)環(huan)保標準(zhun)。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，履帶通過式拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，履帶通過式拋丸機廠在打掃(sao)時放入規定數(shu)量的東(dong)西后，只要啟(qi)動設備就可以(yi)了(le)。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。履帶通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，履帶通過式拋丸機廠采用雙側雙拋丸(wan)器處理(li)。