依據當代金屬強度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強度的關鍵方向。網帶通過式拋丸機廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。網帶通過式拋丸機廠對一(yi)些金屬(shu)不能通過相變(bian)硬化(hua)(如馬氏體淬火等(deng))或(huo)實現相變(bian)硬化(hua)的(de)基礎上而要(yao)(yao)求(qiu)再進一(yi)步(bu)強化(hua)的(de)工(gong)件(jian)而言，更具有十分重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)意(yi)義。航(hang)空、宇航(hang)工(gong)業、汽車、拖拉機等(deng)零部件(jian)要(yao)(yao)求(qiu)輕質化(hua)，但可(ke)靠性要(yao)(yao)求(qiu)越來(lai)越高，其重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)工(gong)藝措施就(jiu)是采用拋噴丸工(gong)藝提高構件(jian)的(de)強度和疲勞(lao)強度。

輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。網帶通過式拋丸機廠輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。網帶通過式拋丸機廠清理(li)質量很(hen)高,這(zhe)種(zhong)設(she)(she)備(bei)設(she)(she)計(ji)的結(jie)構(gou)也是(shi)比較(jiao)緊湊的，占地面(mian)積也更小(xiao)一些，使用(yong)上更加靈活，不需要有(you)復(fu)雜的安裝(zhuang)過(guo)程。輥道通過(guo)式(shi)拋丸機(ji)設(she)(she)備(bei)能(neng)夠用(yong)來處理(li)一些比較(jiao)重的或者(zhe)是(shi)尺寸超長的工件,這(zhe)一點是(shi)其它捅了你設(she)(she)備(bei)不能(neng)相(xiang)比的地方，重要的是(shi)這(zhe)類(lei)設(she)(she)備(bei)在清理(li)灰塵(chen)的時候，空氣排放也符合環保標準。

在通過式拋丸機的分離器清理過程中,從漸進式拋丸機的上出料口排出的顆粒砂混合物通過斜槽分離器沿分離長度均勻分布，并進入分離區，形成顆粒砂流簾。網帶通過式拋丸機廠在重力和水平氣流的作用下，顆粒、廢料和細顆粒根據不同的比重分別落，入各自的通道。純凈合格的顆粒通過篩板進入輸丸管道上方的料斗,由噴丸裝置循環用到;塊狀雜物被隔離，并被屏幕清除。沙粒和粉碎的小顆粒拋射體偏移間隔很大，落入廢料斗進行清理。網帶通過式拋丸機廠灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)通(tong)過(guo)除塵(chen)(chen)(chen)管道排(pai)出，細微的灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)被(bei)吸入除塵(chen)(chen)(chen)系(xi)統，凈(jing)化后(hou)的氣(qi)體(ti)被(bei)排(pai)放到大氣(qi)中，顆粒(li)灰(hui)塵(chen)(chen)(chen)被(bei)捕獲和收(shou)集。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，網帶通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。網帶通過式拋丸機廠有必要(yao)確(que)保下一工(gong)序(xu)的表面粗糙度，同時(shi)確(que)保表面層的一致性。拋(pao)丸對(dui)鋼零配件有強化作用。拋(pao)丸每(mei)天都用來清除精密鑄件銹蝕。