在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次連續通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，連續通過式拋丸機廠在每次下班(ban)之前都(dou)需求對(dui)設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵停(ting)止清算(suan)，防(fang)止日(ri)積月(yue)累影響(xiang)性能。履(lv)帶(dai)(dai)式拋丸(wan)機(ji)(ji)是(shi)(shi)高(gao)強(qiang)度耐(nai)磨橡履(lv)帶(dai)(dai)或錳鋼(gang)履(lv)帶(dai)(dai)裝(zhuang)載工(gong)件(jian)(jian)(jian)。它(ta)利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)將彈丸(wan)拋向腔室(shi)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)，達(da)到清理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。適用(yong)中(zhong)(zhong)小(xiao)型鑄(zhu)造件(jian)(jian)(jian)、鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)(jian)、五(wu)金沖壓件(jian)(jian)(jian)、傳動齒輪(lun)、彈黃等零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清砂(sha)、防(fang)銹處(chu)理、脫氨皮和外型加(jia)強(qiang)，特別是(shi)(shi)在適用(yong)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無撞擊清理和加(jia)強(qiang)。履(lv)帶(dai)(dai)式拋丸(wan)機(ji)(ji)在運轉(zhuan)(zhuan)過(guo)程中(zhong)(zhong)，會產生(sheng)大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰塵和粉塵，當這(zhe)些灰塵和粉塵進到履(lv)帶(dai)(dai)拋丸(wan)內部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，就(jiu)可能會阻礙設備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正常運轉(zhuan)(zhuan)，也會影響(xiang)到拋丸(wan)質量(liang)(liang)與效率問題(ti)，這(zhe)點是(shi)(shi)完(wan)整能夠(gou)考證的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，假如(ru)沒有及時對(dui)大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰塵和粉塵停(ting)止很好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清算(suan)，對(dui)環境形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)也不(bu)會少，加(jia)上人員的(de)(de)(de)(de)(de)(de)身(shen)心(xin)安康等，所以大家(jia)一(yi)(yi)切(qie)履(lv)帶(dai)(dai)式拋丸(wan)機(ji)(ji)一(yi)(yi)定要(yao)做好防(fang)塵工(gong)作。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，連續通過式拋丸機廠去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，連續通過式拋丸機廠由于作用力的(de)(de)(de)(de)原因也(ye)會(hui)發生拋(pao)(pao)(pao)(pao)射具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)有差(cha)的(de)(de)(de)(de)情況，出(chu)現(xian)該情況必須要進(jin)行拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器的(de)(de)(de)(de)調整(zheng)。而如何調整(zheng)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器呢?很多人都(dou)是(shi)不了(le)解的(de)(de)(de)(de)，實際上(shang)方(fang)法(fa)也(ye)很簡單(dan)，那就是(shi)調整(zheng)定(ding)(ding)向(xiang)套(tao)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)，應(ying)該讓(rang)彈丸(wan)拋(pao)(pao)(pao)(pao)射全部都(dou)落在被清理(li)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品工(gong)件上(shang)。檢查調整(zheng)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)向(xiang)套(tao)具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)是(shi)否(fou)準確,只需要利用木(mu)板(ban)或者是(shi)白紙替(ti)代被清理(li)產(chan)(chan)品工(gong)件即可，啟動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器，輸入(ru)少量的(de)(de)(de)(de)丸(wan)料，檢查拋(pao)(pao)(pao)(pao)射帶的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)，將定(ding)(ding)向(xiang)套(tao)的(de)(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)調整(zheng)到恰當具(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)位(wei)(wei)置(zhi)。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。連續通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，連續通過式拋丸機廠采用雙側雙拋丸(wan)器(qi)處理。

依據當代金屬強度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強度的關鍵方向。連續通過式拋丸機廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。連續通過式拋丸機廠對一些金(jin)屬(shu)不能通過相變硬化(hua)(如馬氏體淬火等)或(huo)實(shi)現(xian)相變硬化(hua)的基(ji)礎上而要求(qiu)再進一步強(qiang)化(hua)的工件而言(yan)，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車(che)、拖拉機等零部(bu)件要求(qiu)輕質化(hua)，但可靠性要求(qiu)越來越高(gao)，其重要工藝措(cuo)施就(jiu)是采用拋噴丸工藝提(ti)高(gao)構件的強(qiang)度和疲勞強(qiang)度。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，連續通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。連續通過式拋丸機廠有必要確(que)保(bao)下一工(gong)序的(de)表(biao)面粗糙度，同時(shi)確(que)保(bao)表(biao)面層的(de)一致性。拋(pao)丸對(dui)鋼零配件(jian)有強(qiang)化作用。拋(pao)丸每天都用來清(qing)除精密鑄(zhu)件(jian)銹蝕。

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，連續通過式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。連續通過式拋丸機廠在機件運行良好的潤(run)滑(hua)摩(mo)擦副(fu)中保持足夠的潤(run)滑(hua)劑，可以減少(shao)摩(mo)擦副(fu)金屬(shu)與(yu)金屬(shu)的直(zhi)接摩(mo)擦，降(jiang)低功(gong)率消耗，延長機件使用壽命，保證設備正常運轉。潤(run)滑(hua)可有(you)效地(di)改善(shan)磨損的影響，對機械(xie)維護有(you)很重要的意(yi)義。