拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強化。被清理的浮塵有一個散熱風扇，把它吸入浮塵機，過慮它，清理的氣體返回空氣中，而灰塵則由機械的震動落入履帶式拋丸機底部的一個集塵箱內,這個集塵箱是需要連續通過式拋丸機廠家工作人員定期進行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升機內，由分離器進行分離。連續通過式拋丸機廠家分離出來(lai)的(de)砂丸(wan)還(huan)可以回(hui)收利(li)用，安靜的(de)彈丸(wan)則由(you)電磁供丸(wan)閘i7進入到拋(pao)丸(wan)器(qi)內,繼續對物件(jian)進行(xing)擊(ji)打清理。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。連續通過式拋丸機廠家采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。連續通過式拋丸機廠家工(gong)件經噴丸處(chu)理之后，可以降低拉應力，細化外晶粒，進一步強化工(gong)件的外表(biao)面(mian)，延長工(gong)件的使用(yong)壽命。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。連續通過式拋丸機廠家由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，連續通過式拋丸機廠家從而保證(zheng)不同(tong)管徑(jing)(jing)的(de)鋼管在表面(mian)的(de)清(qing)(qing)洗效(xiao)果相(xiang)同(tong)。為后(hou)續的(de)噴涂提(ti)供相(xiang)同(tong)的(de)條件。2.產品工件持續進出(chu)(chu)拋丸(wan)清(qing)(qing)理(li)機的(de)通道和(he)出(chu)(chu)入口，因為清(qing)(qing)理(li)不一樣(yang)直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)無(wu)縫鋼管，為避免(mian)彈(dan)丸(wan)飛出(chu)(chu)，該設(she)備選用(yong)雙層可拆換密(mi)封性刷將(jiang)彈(dan)丸(wan)徹底密(mi)封性。3.采用(yong)離心懸臂式新穎高效(xiao)多功(gong)能(neng)拋丸(wan)器，拋丸(wan)量(liang)(liang)大(da)，效(xiao)率高，葉片更(geng)換迅(xun)速，具(ju)有整體更(geng)換之性能(neng)，維修方便。4.選用(yong)滿幕(mu)式BE型圓渣(zha)分離設(she)備，大(da)大(da)提(ti)高了分離出(chu)(chu)來量(liang)(liang)、分離出(chu)(chu)來高效(xiao)率和(he)投影(ying)品質(zhi)，緩解了投影(ying)器的(de)損(sun)壞。

特點1、結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、連續通過式拋丸機廠家采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。連續通過式拋丸機廠家能使清(qing)(qing)理(li)完的工件(jian)(jian)呈現出潔凈光(guang)亮的金屬表(biao)面(mian)(mian).提高工件(jian)(jian)的涂飾質(zhi)量。適(shi)合(he)于機車車輛(liang)廠搖(yao)枕、側(ce)架、汽(qi)車發動機以及(ji)多種批量的鑄件(jian)(jian)、鍛件(jian)(jian)的表(biao)面(mian)(mian)清(qing)(qing)理(li)，亦可(ke)對(dui)曲軸(zhou)、連(lian)桿等(deng)工件(jian)(jian)進行表(biao)面(mian)(mian)拋丸(wan)清(qing)(qing)理(li)。