在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，通過式拋丸機廠在(zai)每次下班之前都(dou)需求對設(she)備的(de)(de)粉(fen)塵(chen)停(ting)止清算，防(fang)止日積月累(lei)影響(xiang)性能。履帶(dai)式拋丸機是高強度耐(nai)磨橡履帶(dai)或錳鋼履帶(dai)裝載(zai)工件。它利用高速旋轉的(de)(de)葉(xie)輪(lun)將彈丸拋向腔室內的(de)(de)工件，達到(dao)清理的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。適用中小型鑄(zhu)造件、鑄(zhu)鋼件、五金沖(chong)壓件、傳動齒輪(lun)、彈黃等零件的(de)(de)清砂、防(fang)銹處理、脫氨皮(pi)和(he)外型加強，特(te)別(bie)是在(zai)適用零件的(de)(de)無撞擊(ji)清理和(he)加強。履帶(dai)式拋丸機在(zai)運轉過(guo)程中，會產生大(da)量的(de)(de)灰(hui)(hui)塵(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)，當(dang)這些灰(hui)(hui)塵(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)進(jin)到(dao)履帶(dai)拋丸內部的(de)(de)話(hua)，就可能會阻(zu)礙設(she)備的(de)(de)正常運轉，也(ye)(ye)會影響(xiang)到(dao)拋丸質(zhi)量與效率問題，這點是完整能夠考證(zheng)的(de)(de)，假如沒有及時對大(da)量的(de)(de)灰(hui)(hui)塵(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)停(ting)止很好的(de)(de)清算，對環境(jing)形成的(de)(de)影響(xiang)也(ye)(ye)不會少，加上(shang)人員(yuan)的(de)(de)身(shen)心(xin)安(an)康等，所(suo)以大(da)家一切履帶(dai)式拋丸機一定要(yao)做好防(fang)塵(chen)工作(zuo)。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，通過式拋丸機廠采用雙(shuang)側雙(shuang)拋丸器處理。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，通過式拋丸機廠從而保(bao)證(zheng)不(bu)同(tong)(tong)管徑(jing)的鋼(gang)管在(zai)表面的清洗效(xiao)果相同(tong)(tong)。為(wei)后續的噴涂提供(gong)相同(tong)(tong)的條件。2.產品工件持(chi)續進(jin)出拋(pao)丸清理機的通(tong)道和出入口，因(yin)為(wei)清理不(bu)一樣直徑(jing)的無縫鋼(gang)管，為(wei)避免(mian)彈(dan)丸飛出，該設(she)備選用(yong)雙層可(ke)拆換密封性刷(shua)將彈(dan)丸徹底密封性。3.采用(yong)離(li)(li)(li)(li)心(xin)懸臂式(shi)新(xin)穎(ying)高(gao)(gao)效(xiao)多功能(neng)拋(pao)丸器，拋(pao)丸量大，效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)(gao)，葉片更(geng)換迅速，具(ju)有整體(ti)更(geng)換之(zhi)性能(neng)，維(wei)修(xiu)方便。4.選用(yong)滿幕式(shi)BE型(xing)圓(yuan)渣(zha)分離(li)(li)(li)(li)設(she)備，大大提高(gao)(gao)了分離(li)(li)(li)(li)出來量、分離(li)(li)(li)(li)出來高(gao)(gao)效(xiao)率(lv)(lv)和投(tou)影(ying)品質(zhi)，緩解了投(tou)影(ying)器的損壞。

轉臺式拋丸機首要適宜中小型工件的表面清算的出產，這規格的設備適宜于發起機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍運用于鍛造和汽車制造業，具有出產效率高，密封結果好，結構緊湊，通過式拋丸機廠裝卸件便利技藝含量特性。對于清理結果的管理和逐步生產率。在室頂一臺高速改變的拋丸器，通過式拋丸機廠對工(gong)(gong)件進(jin)行(xing)方(fang)位的拋射，工(gong)(gong)件跟著轉(zhuan)臺轉(zhuan)出(chu)室體時，可直接看到(dao)清(qing)算結果，以便停止(zhi)下(xia)(xia)一步(bu)任務。在傳動(dong)裝置驅動(dong)器刮刀翻轉(zhuan)后(hou)，沙子根據球(qiu)(qiu)管(guan)到(dao)挑(tiao)選(xuan)機的下(xia)(xia)邊(bian)，隨后(hou)挑(tiao)選(xuan)機提及的分離(li)設備終止(zhi)分離(li)出(chu)來，詳(xiang)細球(qiu)(qiu)根據球(qiu)(qiu)管(guan)和門再次應用球(qiu)(qiu)，粉(fen)碎的炮彈和塵土再度進(jin)到(dao)另(ling)一回應管(guan)終止(zhi)第二次分離(li)出(chu)來。

拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，通過式拋丸機廠以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，通過式拋丸機廠不能(neng)去(qu)趁便找(zhao)個(ge)人維(wei)護那些拋(pao)(pao)丸機設(she)備(bei)。例如，檢(jian)(jian)查拋(pao)(pao)丸機的(de)零件是(shi)(shi)否(fou)磨損,檢(jian)(jian)查拋(pao)(pao)丸機上的(de)螺絲是(shi)(shi)否(fou)擰(ning)緊，檢(jian)(jian)查拋(pao)(pao)丸機的(de)檢(jian)(jian)修門]是(shi)(shi)否(fou)擰(ning)緊等。并檢(jian)(jian)查篩網拋(pao)(pao)丸機的(de)型號是(shi)(shi)否(fou)正確。然而，我們(men)有(you)時忽略了維(wei)護人員的(de)專業性。也許我們(men)可以說，維(wei)修人員是(shi)(shi)否(fou)真的(de)仔細檢(jian)(jian)查過，是(shi)(shi)否(fou)有(you)人監督他(ta)的(de)工作。事實上，影響拋(pao)(pao)丸機設(she)備(bei)壽命的(de)是(shi)(shi)人為因素。不管設(she)備(bei)的(de)質(zhi)量有(you)多好(hao)，它都承受不起(qi)人為的(de)破(po)壞。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，通過式拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，通過式拋丸機廠在打掃(sao)時放入(ru)規定數量的(de)東西后，只要啟動設備就可以(yi)了。