在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次懸鏈通過式拋丸機廠家進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，懸鏈通過式拋丸機廠家在每次下班(ban)之(zhi)前都(dou)需求對(dui)設備的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵停止(zhi)(zhi)清算(suan)，防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)日(ri)積月累影響性能(neng)(neng)。履(lv)(lv)帶式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機是(shi)高強(qiang)度(du)耐磨(mo)橡履(lv)(lv)帶或錳鋼履(lv)(lv)帶裝載(zai)工(gong)件(jian)。它(ta)利用(yong)高速旋轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)將彈丸(wan)(wan)拋(pao)(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，達到(dao)清理(li)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。適(shi)用(yong)中小型鑄(zhu)(zhu)造件(jian)、鑄(zhu)(zhu)鋼件(jian)、五金沖壓件(jian)、傳動(dong)齒輪(lun)、彈黃等零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)清砂、防(fang)(fang)銹處(chu)理(li)、脫(tuo)氨皮和(he)(he)外型加強(qiang)，特別是(shi)在適(shi)用(yong)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)無(wu)撞(zhuang)擊清理(li)和(he)(he)加強(qiang)。履(lv)(lv)帶式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機在運(yun)轉過程中，會(hui)(hui)產生(sheng)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)塵，當這(zhe)些(xie)灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)塵進(jin)到(dao)履(lv)(lv)帶拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)內部的(de)(de)(de)(de)話，就(jiu)可能(neng)(neng)會(hui)(hui)阻礙設備的(de)(de)(de)(de)正常運(yun)轉，也會(hui)(hui)影響到(dao)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)質量(liang)與效率(lv)問題，這(zhe)點是(shi)完整能(neng)(neng)夠考(kao)證的(de)(de)(de)(de)，假如(ru)沒有及時對(dui)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)塵停止(zhi)(zhi)很好的(de)(de)(de)(de)清算(suan)，對(dui)環(huan)境形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)影響也不會(hui)(hui)少，加上(shang)人員的(de)(de)(de)(de)身(shen)心安康(kang)等，所以大家一(yi)切履(lv)(lv)帶式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機一(yi)定要做好防(fang)(fang)塵工(gong)作。

拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。缺少經驗的操作工在使用新拋丸機時，懸鏈通過式拋丸機廠家由于缺少必要的調試工作，會大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機的拋丸器拋射功效達到較好的運行狀態。1、增加彈丸的供給量2、調整好定向套的位置；轉動定向套，可在拋射范圍內調節丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器。電機加速至適當轉動速度；3）懸鏈通過式拋丸機廠家使用控制閥（手動）打開拋(pao)丸閘門，約5秒(miao)左右后，丸料(liao)被(bei)送(song)入葉(xie)輪(lun)，輕中(zhong)度銹(xiu)蝕的(de)鋼板上的(de)金屬材料(liao)銹(xiu)被(bei)清除；4）拋(pao)射位(wei)(wei)置(zhi)的(de)確定(ding)，用1只19MM活動扳手將(jiang)壓(ya)板上的(de)三只六角螺栓松開至(zhi)定(ding)向(xiang)套能(neng)用手轉動，再將(jiang)定(ding)向(xiang)套緊固；5）準備新的(de)拋(pao)射圖來檢驗較好的(de)設定(ding)。（第3至(zhi)5條重復多次直至(zhi)獲得拋(pao)射位(wei)(wei)置(zhi)。）3.確保(bao)配丸輪(lun)和(he)葉(xie)輪(lun)體之間的(de)相對(dui)位(wei)(wei)置(zhi)準確。

1.做好設備的檢查在使用懸鏈式拋丸機設備前，必須檢查零件是否能正常運行，滿足正常工作條件。懸鏈通過式拋丸機廠家一旦出現設備故障的話,一定要馬上報備維修，不能明知道有問題還繼續操作，一旦設備發生了更大的故障，結果無法想象。打開設備前不能忘記這項工作。2.操作者的防護要到位在確保懸掛鏈拋丸機設備沒有任何故障，可以正常使用之后，操作者也要做好自身的防護工作，在著裝上要按照車間的要求來,必要的防護服裝都要穿戴好，這是懸鏈通過式拋丸機廠家對(dui)自(zi)身安全保障的重要一步,不(bu)能因為一時懶(lan)惰就忽(hu)視了這項(xiang)工作(zuo)，任何車間(jian)生產都(dou)有嚴(yan)格的執(zhi)行標準，這也是出于對(dui)所有工人的保護。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。懸鏈通過式拋丸機廠家借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，懸鏈通過式拋丸機廠家輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車(che)身貼近(jin)主軸(zhou)軸(zhou)承端(duan)，合理配置，配備有效，緊湊型，維護(hu)保養便(bian)捷。