特點1、結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、雙吊鉤式拋丸機廠家采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。雙吊鉤式拋丸機廠家能(neng)使清理(li)完的工(gong)件(jian)呈(cheng)現出潔凈光亮(liang)的金屬(shu)表面.提高工(gong)件(jian)的涂飾質(zhi)量。適合于機車(che)車(che)輛廠搖枕(zhen)、側架(jia)、汽車(che)發(fa)動(dong)機以(yi)及(ji)多種(zhong)批(pi)量的鑄件(jian)、鍛件(jian)的表面清理(li)，亦可對曲(qu)軸、連桿等(deng)工(gong)件(jian)進行表面拋丸清理(li)。

基本上全部的鑄鋼件、灰鑄造件、馬鋼、灰鑄鐵原材料等必須開展拋丸解決。這不但是以便消除鍛造金屬氧化物和砂的表面，并且是鍛造產品質量檢驗前不可或缺的提前準備加工工藝，如大中型氣體輪機罩殼在噴涌清理前務必開展高質量檢測，以保證檢測結果的可信性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。雙吊鉤式拋丸機廠家冶金鋼鐵生產中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。雙吊鉤式拋丸機廠家在硅鋼(gang)板(ban)、不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)薄板(ban)等別的合金圓鋼(gang)、帶的生產制造中，在冷扎工藝流程的全過程中開展(zhan)淬火后，要開展(zhan)放圓或(huo)酸洗鈍(dun)化解(jie)決(jue)，以便確保(bao)冷軋板(ban)的粗糙(cao)度和薄厚精(jing)度，務必釋放鏈條(tiao)式放圓機(ji)。

設備的這一方面，在拋丸機生產廠家三友看來，其主要是有：(1)雙吊鉤式拋丸機廠家作業人員必須攜帶勞動防護用品，然后才能工作。否則，嚴禁上班。(2)對于除塵設備，應進行周期性的開啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當設備停機后，雙吊鉤式拋丸機廠家不能(neng)立(li)即停止除塵設備(bei)的(de)運行。(3)拋丸清理機中的(de)控制開(kai)關不可以經(jing)常電源開(kai)關，不然會導(dao)致電流量過大，損(sun)壞機器(qi)設備(bei)中的(de)一些(xie)實驗儀器(qi)。

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應該注重日常的維護與保養，雙吊鉤式拋丸機廠家細致的維護保養需要操作人員養成習慣,公司規定實際操作工作人員務必了解設備的原理，更清晰地掌握設備的構成和構造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。雙吊鉤式拋丸機廠家設備(bei)中是(shi)有很多為耐(nai)磨件和易損(sun)件的(de),這(zhe)些(xie)零部件一(yi)定要(yao)每天檢查(cha)其是(shi)否(fou)處于(yu)良好(hao)的(de)狀態，出現磨損(sun)嚴(yan)重破損(sun)必須馬(ma)上(shang)更換。潤滑(hua)油是(shi)減少磨損(sun)的(de)工(gong)具，一(yi)定要(yao)每天檢查(cha)潤滑(hua)油的(de)量是(shi)否(fou)足夠(gou),不夠(gou)的(de)時候及時的(de)添(tian)加(jia)。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。雙吊鉤式拋丸機廠家采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。雙吊鉤式拋丸機廠家工(gong)件(jian)經噴(pen)丸處理之后，可以降低拉(la)應力，細化外晶(jing)粒，進一(yi)步(bu)強化工(gong)件(jian)的(de)外表面，延長工(gong)件(jian)的(de)使用壽命。