機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。網帶通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，網帶通過式拋丸機廠輸出功率投影量(liang)大(da)，該(gai)拋丸(wan)器葉(xie)子車身貼近主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承端，合理配(pei)置，配(pei)備有效(xiao)，緊湊型，維護保(bao)養便捷。

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，網帶通過式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。網帶通過式拋丸機廠在機件運(yun)行良好的(de)(de)潤(run)滑(hua)摩(mo)(mo)擦副(fu)中保(bao)持足夠的(de)(de)潤(run)滑(hua)劑，可以減(jian)少(shao)摩(mo)(mo)擦副(fu)金(jin)屬(shu)與金(jin)屬(shu)的(de)(de)直(zhi)接摩(mo)(mo)擦，降低功(gong)率消耗，延(yan)長機件使用壽命，保(bao)證設備正常運(yun)轉。潤(run)滑(hua)可有(you)效地改善(shan)磨損的(de)(de)影響，對機械(xie)維護有(you)很重要的(de)(de)意義。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被網帶通過式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.網帶通過式拋丸機廠確(que)保配(pei)丸輪和葉輪體之間的(de)相(xiang)對位置準(zhun)確(que)。

在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次網帶通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，網帶通過式拋丸機廠在(zai)每次下(xia)班之(zhi)前都需求對設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)停止清算，防(fang)(fang)止日積月累影響(xiang)性能。履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸機是(shi)高強度耐磨橡履(lv)帶(dai)或錳鋼履(lv)帶(dai)裝載工(gong)件(jian)。它利用高速旋轉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)葉輪將彈丸拋(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，達(da)到清理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。適(shi)用中小型鑄造件(jian)、鑄鋼件(jian)、五金沖壓件(jian)、傳動(dong)齒(chi)輪、彈黃等零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清砂、防(fang)(fang)銹處理(li)、脫氨皮和外型加強，特別是(shi)在(zai)適(shi)用零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)無撞擊清理(li)和加強。履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸機在(zai)運轉過程中，會(hui)產生大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)，當這(zhe)些灰塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)進(jin)到履(lv)帶(dai)拋(pao)丸內部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，就可(ke)能會(hui)阻礙設(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)正常運轉，也會(hui)影響(xiang)到拋(pao)丸質量與效(xiao)率問題，這(zhe)點是(shi)完整(zheng)能夠考證的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，假如沒有及時對大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)和粉塵(chen)(chen)停止很(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)清算，對環(huan)境形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)也不會(hui)少(shao)，加上人員的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)身心安康等，所(suo)以大(da)家(jia)一(yi)(yi)切履(lv)帶(dai)式(shi)拋(pao)丸機一(yi)(yi)定要做好防(fang)(fang)塵(chen)(chen)工(gong)作。