只有確定機器設備保持穩定的運行情況后才可以實際操作。首先，在拋丸清理機試運行之前，大家務必仔細掌握機器設備的構成構造和原理，而且拋丸機廠務必清晰地掌握各構成構造的性能特性。這樣對于設備有-定的認識，如此在后續的操作中才會更加的得心應手。其次，拋丸機廠一(yi)定要(yao)(yao)認(ren)真的(de)檢查機(ji)(ji)器(qi)的(de)各個部(bu)件(jian)是(shi)(shi)否(fou)連(lian)(lian)接的(de)牢(lao)固，比如說(shuo)線路接觸是(shi)(shi)否(fou)良好,關鍵連(lian)(lian)接件(jian)連(lian)(lian)接是(shi)(shi)否(fou)緊固，總之要(yao)(yao)確保每個部(bu)件(jian)連(lian)(lian)接都(dou)要(yao)(yao)正確緊牢(lao)。然(ran)后,要(yao)(yao)根據使用說(shuo)明書上面的(de)內容進行(xing)潤(run)(run)滑,潤(run)(run)滑油(you)量一(yi)定要(yao)(yao)是(shi)(shi)足夠。最終，假如空載測(ce)(ce)試運行(xing)不斷2-3小(xiao)時(shi)，測(ce)(ce)試運行(xing)的(de)時(shi)間不可以由(you)于(yu)(yu)急(ji)匆匆工作(zuo)(zuo)而減少。現在大家是(shi)(shi)不是(shi)(shi)會試車了呢(ni)?拋丸機(ji)(ji)試車一(yi)定要(yao)(yao)仔細認(ren)真，要(yao)(yao)用眼睛認(ren)真的(de)觀察設備的(de)運行(xing)狀(zhuang)態如何，用耳朵去聽設備的(de)噪音是(shi)(shi)否(fou)有異常,還應該特別的(de)了解各個組成結構的(de)良好運作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態，加(jia)深對(dui)于(yu)(yu)設備良好運作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態的(de)記憶，有助于(yu)(yu)后續及時(shi)的(de)發現問題。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，拋丸機廠采用雙(shuang)側雙(shuang)拋(pao)丸器處理(li)。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，拋丸機廠輸出(chu)功率投影量大，該(gai)拋(pao)丸器葉子車身貼(tie)近主軸軸承端，合理(li)配置(zhi)，配備(bei)有效，緊湊型，維護保養便(bian)捷。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.拋丸機廠確保(bao)配丸輪(lun)和葉輪(lun)體之間的相對位(wei)置準確。

噴涂除銹是利用高速旋轉拋丸機葉輪將磨料拋到鋼材表面，達到去除刺繡拋丸機目的。箱體、機床床身、缸體、缸蓋等各項諸件的除銹是一種有效拋丸機拋丸機處理方法,拋丸機廠這樣不僅生產能力高，而且成本低,自動化程度高,不需要連續流水作業。拋丸機廠由于對環境拋丸機污染較少，不(bu)僅可(ke)以在室內使用，也可(ke)以在室外(wai)使用用。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，拋丸機廠在打(da)掃(sao)時放入規定(ding)數量的東(dong)西后，只要啟動設備就可(ke)以了。