因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。輥道通過式拋丸機廠家處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，輥道通過式拋丸機廠家采用雙(shuang)(shuang)側雙(shuang)(shuang)拋丸器處理。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，輥道通過式拋丸機廠家去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，輥道通過式拋丸機廠家由于作用力的(de)(de)(de)原因也(ye)會發生拋射具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)有差的(de)(de)(de)情況(kuang)，出現該情況(kuang)必須要(yao)進行(xing)拋丸(wan)器的(de)(de)(de)調(diao)(diao)整(zheng)。而如何調(diao)(diao)整(zheng)拋丸(wan)器呢?很多人都是不了解的(de)(de)(de)，實際上方法也(ye)很簡單，那就是調(diao)(diao)整(zheng)定(ding)向(xiang)套的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)，應該讓彈丸(wan)拋射全部都落在(zai)被(bei)清(qing)理的(de)(de)(de)產品工件上。檢(jian)查(cha)調(diao)(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)定(ding)向(xiang)套具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)是否準(zhun)確,只需(xu)要(yao)利(li)用木板或者是白紙替代被(bei)清(qing)理產品工件即可，啟動拋丸(wan)器，輸入少量的(de)(de)(de)丸(wan)料，檢(jian)查(cha)拋射帶的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)，將定(ding)向(xiang)套的(de)(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)調(diao)(diao)整(zheng)到(dao)恰(qia)當具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)。

通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。輥道通過式拋丸機廠家在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。輥道通過式拋丸機廠家由于射彈在用(yong)到過程中的磨損和破損，需要按時填補一定總量的新(xin)射彈。特別是當待清理工件的質量不符合標準時,射彈總量少可(ke)能是一個重(zhong)要原因。

該設備具有以下特點：1、該機設計方案優良，結構合理，運作靠譜，生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性，輥道通過式拋丸機廠家根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統，完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構造抗壓強度高，無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備，輥道通過式拋丸機廠家徹底考慮當代環(huan)境保(bao)護(hu)除灰的(de)規(gui)定，除塵效(xiao)(xiao)果(guo)符合《大(da)氣污染物綜合排放標準》要(yao)求。5、選(xuan)(xuan)(xuan)用具備國內較高市場保(bao)有率、大(da)拋丸(wan)量、高拋射速度的(de)Q034z15懸臂離(li)心拋丸(wan)器(qi)，能(neng)(neng)(neng)顯(xian)著地(di)提高清(qing)(qing)理(li)(li)效(xiao)(xiao)率和(he)勞動生產率，保(bao)證了(le)清(qing)(qing)理(li)(li)效(xiao)(xiao)果(guo)。拋射帶(dai)對稱布置(zhi)，可(ke)(ke)以(yi)使(shi)工(gong)件(jian)(jian)受到(dao)較全面柔和(he)的(de)彈(dan)丸(wan)沖擊，既能(neng)(neng)(neng)達到(dao)理(li)(li)想的(de)清(qing)(qing)理(li)(li)效(xiao)(xiao)果(guo)，又(you)保(bao)證工(gong)件(jian)(jian)不會變(bian)型(xing)。一次(ci)拋打和(he)二次(ci)反彈(dan)彈(dan)丸(wan)以(yi)提高彈(dan)丸(wan)利用率，使(shi)彈(dan)丸(wan)覆蓋均勻一致。6.為工(gong)件(jian)(jian)媒介采用龍(long)門吊構造，清(qing)(qing)理(li)(li)規(gui)定和(he)實際操作安全性(xing)的(de)狀況下(xia)確保(bao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)隨意(yi)持續傳動系統。7、分離(li)器(qi)選(xuan)(xuan)(xuan)用滿幕簾(lian)式分離(li)器(qi)，分離(li)效(xiao)(xiao)果(guo)好(hao)。丸(wan)、渣、粉塵分離(li)效(xiao)(xiao)率達到(dao)99%。8、選(xuan)(xuan)(xuan)用先進的(de)三級密(mi)(mi)封(feng)防(fang)護(hu)方式，密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)良好(hao)。9、工(gong)件(jian)(jian)輸送選(xuan)(xuan)(xuan)用步進通過式，客(ke)戶可(ke)(ke)根據自(zi)己不同(tong)工(gong)件(jian)(jian)的(de)要(yao)求隨意(yi)調(diao)整拋丸(wan)清(qing)(qing)理(li)(li)時間(jian)，以(yi)控(kong)制生產率與(yu)清(qing)(qing)理(li)(li)質量。工(gong)件(jian)(jian)可(ke)(ke)連(lian)續不斷的(de)進行(xing)裝(zhuang)料、雙工(gong)位拋丸(wan)清(qing)(qing)理(li)(li)、卸料。可(ke)(ke)為客(ke)戶節省(sheng)大(da)量的(de)人力、物力，提前施工(gong)周期，節約能(neng)(neng)(neng)源消耗。10、吊鉤行(xing)走槽選(xuan)(xuan)(xuan)用先進的(de)軟鋼芯橡(xiang)膠板、尼龍(long)刷、氣動拉蓋板三級密(mi)(mi)封(feng)保(bao)護(hu)方式，密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)好(hao)

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,輥道通過式拋丸機廠家鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，輥道通過式拋丸機廠家銹(xiu)層以(yi)及污(wu)漬都(dou)處(chu)理干凈，經(jing)過處(chu)理之后(hou)的鋼(gang)材(cai)(cai)表面(mian)(mian)能夠變得更加光潔，經(jing)過處(chu)理的鋼(gang)材(cai)(cai)可以(yi)經(jing)過清理室外兩邊(bian)進(jin)出口的錕道進(jin)行卸載。落(luo)入鋼(gang)材(cai)(cai)上面(mian)(mian)的彈丸(wan)與銹(xiu)塵(chen)經(jing)吹(chui)掃裝置吹(chui)掃，撒落(luo)下來的丸(wan)塵(chen)混合(he)物由(you)回收螺(luo)旋輸送到(dao)室體漏斗、縱(zong)橫(heng)向(xiang)螺(luo)旋輸送機匯集于提升(sheng)(sheng)機下部再提升(sheng)(sheng)到(dao)機器上部的分離(li)器里(li)，分離(li)后(hou)的純凈彈丸(wan)落(luo)入分離(li)器料斗中內，供拋丸(wan)循(xun)環(huan)使用。