該設備具有以下特點:1、該機設計方案優良,結構合理,運作靠譜,生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性,拋丸機廠家根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統,完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接,殼體構造抗壓強度高,無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板,在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備,拋丸機廠家徹底(di)考慮(lv)當(dang)代環(huan)境保護除灰的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)定,除塵效(xiao)果符合《大(da)(da)氣污染物綜合排(pai)放標準(zhun)》要求(qiu)。5、選用(yong)(yong)(yong)具(ju)備國內較高(gao)市場保有率(lv)、大(da)(da)拋(pao)丸量、高(gao)拋(pao)射速度的(de)(de)(de)(de)(de)Q034z15懸臂(bei)離(li)心拋(pao)丸器(qi),能(neng)顯(xian)著地提(ti)高(gao)清理效(xiao)率(lv)和勞動(dong)生產率(lv),保證(zheng)了清理效(xiao)果。拋(pao)射帶對稱布置,可(ke)以(yi)(yi)使(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件受到(dao)較全面柔和的(de)(de)(de)(de)(de)彈丸沖(chong)擊,既能(neng)達到(dao)理想的(de)(de)(de)(de)(de)清理效(xiao)果,又(you)保證(zheng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件不會(hui)變型。一(yi)次拋(pao)打(da)和二次反彈彈丸以(yi)(yi)提(ti)高(gao)彈丸利用(yong)(yong)(yong)率(lv),使(shi)(shi)彈丸覆蓋均勻一(yi)致(zhi)。6.為工(gong)(gong)(gong)(gong)件媒介(jie)采用(yong)(yong)(yong)龍門吊構造,清理規(gui)定和實際操作安全性的(de)(de)(de)(de)(de)狀況下確保工(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)隨(sui)意持續傳動(dong)系統。7、分離(li)器(qi)選用(yong)(yong)(yong)滿幕簾式(shi)(shi)分離(li)器(qi),分離(li)效(xiao)果好(hao)(hao)。丸、渣、粉塵分離(li)效(xiao)率(lv)達到(dao)99%。8、選用(yong)(yong)(yong)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)三級(ji)密(mi)封防護方(fang)(fang)式(shi)(shi),密(mi)封效(xiao)果良(liang)好(hao)(hao)。9、工(gong)(gong)(gong)(gong)件輸送(song)選用(yong)(yong)(yong)步(bu)進(jin)通過式(shi)(shi),客戶可(ke)根據自己不同工(gong)(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)隨(sui)意調整拋(pao)丸清理時間,以(yi)(yi)控(kong)制生產率(lv)與(yu)清理質(zhi)量。工(gong)(gong)(gong)(gong)件可(ke)連(lian)續不斷的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)行裝料、雙工(gong)(gong)(gong)(gong)位拋(pao)丸清理、卸料。可(ke)為客戶節省大(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)力、物力,提(ti)前施工(gong)(gong)(gong)(gong)周期,節約能(neng)源(yuan)消耗。10、吊鉤行走槽(cao)選用(yong)(yong)(yong)先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)軟鋼芯橡膠板(ban)、尼龍刷、氣動(dong)拉蓋板(ban)三級(ji)密(mi)封保護方(fang)(fang)式(shi)(shi),密(mi)封效(xiao)果好(hao)(hao)
影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響,拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。拋丸機廠家強度決策了其表面的耐形變性,但過高的強度會提升延性,促使零件表面造成磨砂顆粒脫落;延展性能夠避免磨砂顆粒的造成,提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件,可得到出色的物理性能,提升設備的耐磨性能。拋丸機廠家在一些狀況下,表面(mian)火(huo)(huo)焰(yan)熱處(chu)理或感應淬火(huo)(huo)能(neng)夠用于提升原(yuan)材料(liao)的(de)(de)耐磨性,或是(shi)選用炭化(hua)、高(gao)頻(pin)淬火(huo)(huo)、碳(tan)氮共(gong)滲(shen),使鋼表面(mian)具備較高(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)耐磨性。在組成零(ling)件(jian)中(zhong),如(ru)滾動軸(zhou)承副中(zhong)的(de)(de)轉動軸(zhou),因(yin)為它(ta)是(shi)要生(sheng)產(chan)加(jia)工的(de)(de)關鍵(jian)零(ling)件(jian),因(yin)此(ci)它(ta)應當(dang)由金(jin)屬復合(he)(he)材料(liao)做成;針對較簡易(yi)的(de)(de)零(ling)件(jian),如(ru)活塞銷或活塞銷,采用巴氏合(he)(he)金(jin)、銅基合(he)(he)金(jin)、鉛基合(he)(he)金(jin)或鋁基合(he)(he)金(jin)(也稱減磨金(jin))等軟原(yuan)材料(liao)生(sheng)產(chan)制造,以做到降低磨擦、提升耐磨性能(neng)的(de)(de)目地。
吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。拋丸機廠家采用噴丸強化技術,可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用,如鑄造,自行車零件廠,汽車零件廠,摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色,而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術,為電鍍和涂層提供了良好的基礎。拋丸機廠家工件經(jing)噴丸處理之后,可(ke)以降低拉應力(li),細化外(wai)晶(jing)粒,進一步強(qiang)化工件的外(wai)表面,延長(chang)工件的使用壽命。
拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用,不得誤用,拋丸機廠家以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅,拋丸機廠家不(bu)能去(qu)趁便(bian)找(zhao)個(ge)人維護那些拋丸機(ji)(ji)設(she)(she)備。例(li)如,檢(jian)(jian)(jian)查拋丸機(ji)(ji)的(de)(de)(de)零件是(shi)否(fou)磨損,檢(jian)(jian)(jian)查拋丸機(ji)(ji)上的(de)(de)(de)螺(luo)絲是(shi)否(fou)擰(ning)緊,檢(jian)(jian)(jian)查拋丸機(ji)(ji)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)修門]是(shi)否(fou)擰(ning)緊等。并檢(jian)(jian)(jian)查篩網拋丸機(ji)(ji)的(de)(de)(de)型(xing)號是(shi)否(fou)正確。然而,我們有時忽略了維護人員(yuan)的(de)(de)(de)專業性。也(ye)許我們可以說,維修人員(yuan)是(shi)否(fou)真的(de)(de)(de)仔(zi)細檢(jian)(jian)(jian)查過(guo),是(shi)否(fou)有人監(jian)督(du)他的(de)(de)(de)工(gong)作。事(shi)實上,影響(xiang)拋丸機(ji)(ji)設(she)(she)備壽命的(de)(de)(de)是(shi)人為因素。不(bu)管設(she)(she)備的(de)(de)(de)質(zhi)量有多好,它都承受(shou)不(bu)起人為的(de)(de)(de)破壞。
輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。拋丸機廠家輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼,鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機,電機,閥門]這些領域,因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升,從而提高工件的涂飾質量,受到了很多工件加工行業的歡迎。拋丸機廠家清理(li)(li)質(zhi)量很(hen)高,這種設備設計的結構也(ye)是(shi)(shi)比(bi)較(jiao)緊湊的,占地面積也(ye)更小一(yi)些,使(shi)用(yong)上更加靈活,不需(xu)要(yao)有(you)復雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機設備能(neng)(neng)夠用(yong)來處理(li)(li)一(yi)些比(bi)較(jiao)重的或者是(shi)(shi)尺寸超(chao)長的工件,這一(yi)點是(shi)(shi)其它(ta)捅(tong)了你(ni)設備不能(neng)(neng)相比(bi)的地方,重要(yao)的是(shi)(shi)這類設備在(zai)清理(li)(li)灰塵的時候,空氣排放也(ye)符合(he)環保標準。
機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸機廠家借助PLC電氣控制,氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理(工件邊前進邊旋轉)→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片,它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造,彈丸輪破注入特性好,拋丸機廠家輸出功率投影量大(da),該拋丸(wan)器葉子車身(shen)貼近主軸軸承端(duan),合理(li)配(pei)置,配(pei)備有效,緊湊型,維護保養便捷(jie)。